給煤機(jī)配件連桿底托輪廠家共成公司直銷k0/K2、K1、K3、K4給煤機(jī)配件（連桿、曲柄、底托輪、聯(lián)軸器等各種），連桿曲柄為鑄件加工而成，結(jié)實(shí)耐用的給煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件，我們也可以單獨(dú)定做給煤機(jī) 防爆型往復(fù)式給煤機(jī)/給料機(jī)。
給煤機(jī)配件連桿底托輪廠家供應(yīng)原煤輸送的給煤機(jī)K型給煤機(jī) K2K3采煤場(chǎng)的往復(fù)式給煤機(jī) K-4給煤機(jī) 防爆型給煤機(jī)
產(chǎn)品概述：
共成公司生產(chǎn)的K型往復(fù)式給煤機(jī)用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲(chǔ)料倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運(yùn)輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中.
K型給料機(jī)由機(jī)架、底板（給料槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥組成，當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),料均勻地卸到其它設(shè)備上.K型往復(fù)式給料機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式.
| K型往復(fù)式給煤各種原理是機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上，從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。 |
| K型給煤機(jī)主要特點(diǎn): 1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。 2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。 5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。 6.zui大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前大的往復(fù)式給料機(jī)。 7.采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。 8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。 10.底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 11.共成公司設(shè)計(jì)制造的給煤機(jī)襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)給煤機(jī)整體使用壽命 |
采購(gòu)中心
