上海實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)廠家

上海實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
 
上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)yao、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

應(yīng)用領(lǐng)域:

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化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)yao、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

上海實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)廠家

產(chǎn)品特征:
 
1.GIPP-2000實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)采用彩色7寸大液晶觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能。
2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)；保護(hù)設(shè)備不因誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱元件過燒
5.時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，*的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
6.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于50db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行；且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
9.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
10.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11.干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間并加強(qiáng)干燥樣品回收率。

技術(shù)參數(shù):
 
1、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
2、有485通訊接口，可遠(yuǎn)程控制，特別適合工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)室或廠房
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
4、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
5、蒸發(fā)水量：1500ml/h～2000ml/h
6、zui大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)zui大為2000ml/h
7、zui小進(jìn)料量：30mL
8、主機(jī)不銹鋼，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集管。
9、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±1℃
10、干燥時(shí)間：0.8～1.0S
11、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
12、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、直觀人性化操作：可一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，停機(jī)操作可一鍵安全關(guān)機(jī)；可自由從自動(dòng)狀態(tài)切換至手動(dòng)狀態(tài)來修改參數(shù)；
15、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
16、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
17、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī)，空壓機(jī)配備不銹鋼儲(chǔ)氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
18、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)，
19、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，*的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
20、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
21、空氣壓縮機(jī)：0.2KWzui大產(chǎn)氣量4.2m3/h，壓縮空氣工作壓力：2～3Bar
22、整機(jī)功率：3.8KW/220V
23、風(fēng)機(jī)：0.6KWzui大風(fēng)量5.6m3/minzui大風(fēng)壓1020Pa
24、噴霧頭冷卻裝置（可選）
25、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

附帶配件：優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集管，輸料硅膠管，卡箍等

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)探討帶式真空干操技術(shù)用在中藥浸膏干燥過程中的研究和引用。方法：選取丹參、川芎、三七、地黃葉總苷等幾種中藥為研究對(duì)象，通過對(duì)帶式真空干操技術(shù)中進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度、浸膏初始含水率等因素的控制，來分析真空帶式干燥技術(shù)在中藥浸膏干燥過程中的條件控制，研究出每種藥物zui適宜的工藝條件。結(jié)果：丹參、三七和地黃葉總苷含水量影響zuida的是履帶速度，川芎含水量影響zuida的是進(jìn)料速度。結(jié)論：帶式真空干燥技術(shù)可以解決中藥浸膏傳統(tǒng)干燥方式中解決不了的問題如：進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度等因素的準(zhǔn)確把握，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)能zuida程度的保留好藥物的有效成分。

本文對(duì)三種中藥提取物的微波真空干燥工藝優(yōu)化及干燥過程降解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,從而為中藥提取物的微波真空干燥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范的制定提供參考,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。本文主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:　　(1)赤芍為毛莨科植物芍藥PaeonialactifloraPall.或川赤芍Paeoniaveitchiilynch的干燥根,主要功能為清熱涼血,散淤止痛。對(duì)赤芍浸膏進(jìn)行微波真空低溫干燥,通過單因素試驗(yàn)法考察了微波功率、干燥時(shí)間等因素對(duì)干燥產(chǎn)品含水率的影響,并在單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用L9(34)實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)正交實(shí)驗(yàn)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏真空帶式干燥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:(1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)真空帶式干燥過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏真空帶式干燥的*工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏真空帶式干燥的*工藝條件為:浸膏初始含水率30%,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)浸膏進(jìn)料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進(jìn)料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。(2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測(cè)定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡(jiǎn)單的軟件,實(shí)現(xiàn)了真空帶式干燥過程的仿真。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線和實(shí)驗(yàn)測(cè)定值吻合良好。(3)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)利用真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型對(duì)丹參浸膏真空帶式干燥的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與*化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過5%為限制條件,對(duì)丹參浸膏真空帶式干燥的進(jìn)料速度、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。針對(duì)中藥浸膏微波真空干燥設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)的封板反復(fù)變形及旋轉(zhuǎn)軸與封板連接處氣體泄漏的問題,文章基于ANSYS的手段和理論分析,設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)軸支撐方式的封板以及旋轉(zhuǎn)密封與平面密封相結(jié)合的密封方式,優(yōu)化了中藥浸膏微波真空干燥罐體的結(jié)構(gòu).改進(jìn)后的設(shè)備結(jié)構(gòu)受力均勻,zuida應(yīng)力發(fā)生在封板近*處,封板的變形及設(shè)備漏氣的問題得到了有效的控制.優(yōu)化設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的安全性及可靠性.本實(shí)用新型公開了一種微波真空干燥設(shè)備測(cè)溫裝置，包括焊接底座，紅外探頭，探頭座，焊接底座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，紅外探頭固定在探頭座上，探頭座固定在焊接底座上，焊接底座焊接到微波真空干燥設(shè)備的真空罐體側(cè)壁上，焊接底座或真空罐體側(cè)壁上還固設(shè)有吹掃裝置,本實(shí)用新型微波真空測(cè)溫裝置安裝了吹掃裝置，能夠有效地清除工作過程中紅外窗口上的水蒸氣，保證了紅外探頭測(cè)溫的準(zhǔn)確度；同時(shí)將此裝置在設(shè)備頂部安裝改為側(cè)壁安裝，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)減少了工作過程中水蒸氣的干擾。

上海實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),繼譜小型噴霧干燥機(jī)?