10噸耐老化PE水塔生產(chǎn)廠家
PE塑料水塔產(chǎn)品常用名稱:塑料水箱、PE水箱、PE桶、蓄水箱、儲水箱、PE儲罐、塑料儲罐、清洗水箱;PE水箱容器有白、黑、藍、橙色等滾塑PE水箱0.25噸到50立方,錐底水箱,加藥箱40公斤到6噸,溶鹽箱,圓桶,全部采用一體成型技術(shù)。所有產(chǎn)品均以國內(nèi)*滾塑技術(shù)為前提,采用進口聚乙烯(PE食品級、耐酸堿)塑膠原料,嚴(yán)格遵循滾塑環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工。無焊縫、一次成型、耐酸堿、耐碰撞、加厚耐高溫(80℃)、耐冷凍(-30℃),安裝運輸安全便捷,無需維修等優(yōu)點,成為*的理想型塑膠容器。水箱儲罐廣泛應(yīng)用于化工電子,紡織印染,石油化學(xué),水處理,醫(yī)藥食品,釀造制糖,蔬菜腌制,水產(chǎn)養(yǎng)殖,冷凍冷藏等。滾塑中空容器是替代鋼襯膠,板材焊接,玻璃鋼,不銹鋼和陶土罐的理想容器。
10噸耐老化PE水塔生產(chǎn)廠家
滾塑裝料、加熱、冷卻及脫模過程詳解
(1) 裝料 先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預(yù)混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉(zhuǎn)動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2) 加熱、滾塑 裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉(zhuǎn)動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉(zhuǎn)動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3) 冷卻 模內(nèi)的物料,經(jīng)模具轉(zhuǎn)動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,經(jīng)過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4) 脫模 機器停止轉(zhuǎn)動,打開模具,取出塑料件。
(5) 模具清理 取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
(6) 制品后加工 因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
10噸耐老化PE水塔采用進口低密度聚乙烯LLDPE原料制成,一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時,應(yīng)選用加厚的塑料水箱或者補強套,以防塑料水箱軟化變形。當(dāng)然塑料水箱用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋,必須要考慮化學(xué)反應(yīng)過程中的液體zui高溫度。
常規(guī)水箱下部設(shè)置1個排污口、1個用水口、上部配置1個進水口、1個溢流等;水箱上部留有入孔和入孔蓋。其中水箱小于3立方的,入孔直徑為400mm;水箱容量大于等于3立方的,入孔直徑為600mm;產(chǎn)品贈送直徑50及以下接頭2個,免費安裝接頭。產(chǎn)品實行售后7天包換(非人為及不可抗拒的因素),1年內(nèi)免費維修。進出水口大小、位置、數(shù)量均由客戶自主選擇。