4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器達(dá)標(biāo)設(shè)計方案選PPS濾袋

  一些小型鍋爐的的使用國家并未*取締使用，但是要求安裝配套的除塵設(shè)備對煙氣進(jìn)行治理后才可以正常使用。鍋爐除塵器尤其一些小型煩人鍋爐布袋除塵器在使用過程中通常都會出現(xiàn)一些棘手的問題，這是問什么呢，有沒有可靠的解決方法，且看首陽小編是怎么說明的。

   4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器達(dá)標(biāo)設(shè)計方案選PPS濾袋，小型鍋爐一般多為手燒鍋爐，及時一些小型生物質(zhì)鍋爐也是用人力填料，所以導(dǎo)致的直接后果就是燃料填入時間有間隔，燃燒溫度不穩(wěn)定，在實際運行中,時而會出現(xiàn)燒袋、糊袋、破損等現(xiàn)象,使布袋除塵器的除塵效率急劇下降,嚴(yán)重時會導(dǎo)致停爐檢修。首陽環(huán)保進(jìn)過研究設(shè)計了鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+高效袋式除塵器的模式，選用了性能醉佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。有運行可靠，除塵效率高，操作簡單，排放達(dá)標(biāo)的*性能。手燒鍋爐煙塵火星阻攔收集設(shè)備鍋爐除塵器阻火器，專門用來捕集煙塵中的火星，保護(hù)鍋爐布袋除塵器的除塵布袋不被燒毀，使得袋式除塵器可以在治理鍋爐煙塵上大顯身手。

    鍋爐產(chǎn)生的污染煙氣進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在除塵器下部的灰斗上），在除塵器的前面設(shè)置了捕集火星的阻火器，經(jīng)過阻火器捕集火星并去除部分粉塵進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)。在除塵器內(nèi)煙氣由下而上。通過除塵布袋過濾，當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。

  低溫/高溫保護(hù)流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計的正常運行值極限180°C，PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動關(guān)閉，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動運行。潔凈煙氣zui終達(dá)標(biāo)排放。

   4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器達(dá)標(biāo)設(shè)計方案選PPS濾袋，因為鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)溫度一般高達(dá)130-180°C，而外部大氣壓溫度按常溫25°C來算，兩者溫差很大，會因箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結(jié)，并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，極易腐蝕設(shè)備本體及管道，故要對整個除塵系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，即使用100mm厚的保溫巖棉對除塵器及其之前的連接管道進(jìn)行保溫，以減少因溫度下降帶來的腐蝕損害。

首陽環(huán)保公司鍋爐除塵器具有以下特點：

1、可以實現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；

2、脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的可靠性；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場條件；

4、運行可靠，無人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動控制，能*穩(wěn)定可靠的工作。

3、布袋超溫保護(hù)措施：此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度過低時，布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣，造成布袋結(jié)露，使布袋無法清灰，失去過濾功能；當(dāng)溫度超過上限溫度時，高溫氣體使布袋過早老化，影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿?，收塵系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測溫探頭，在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥，當(dāng)溫度適宜布袋過濾時，進(jìn)風(fēng)閥打開，當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時，旁路閥打開，進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開機(jī)階段，可手動控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動即可。

鍋爐除塵器設(shè)計結(jié)構(gòu)說明

1、布袋除塵器本體由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成。

2、中箱體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強(qiáng)度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽，通過風(fēng)槽隔板形成進(jìn)風(fēng)槽和出風(fēng)槽，在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

3、上箱體為凈氣室，上箱體用6 mm厚鋼板做花板，采用分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和噴吹管，提升閥放在風(fēng)槽頂部上方，用于離線清灰；噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制；箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，保證整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。

4、本除塵器設(shè)2個灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風(fēng)和水汽進(jìn)入，當(dāng)灰斗積灰達(dá)到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設(shè)有檢修門，方便檢修。

5、本除塵器配置自身保護(hù)功能，設(shè)有溫度控制和處理突情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進(jìn)出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護(hù)除塵器的作用。當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后，進(jìn)出風(fēng)口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運行。當(dāng)煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風(fēng)機(jī)停止工作，保護(hù)風(fēng)機(jī)。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護(hù)人員安全，非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6、電控系統(tǒng)含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機(jī)控制等。采用性能穩(wěn)定的控制器，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。

7、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點，除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結(jié)露而導(dǎo)致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。

   本文章“4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器達(dá)標(biāo)設(shè)計方案選PPS濾袋”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。