太原選煤廠破碎機(jī)除塵器內(nèi)部吸塵設(shè)計方案

工業(yè)健康的發(fā)展需要除塵器這樣的污染控制保險，而在這些粉塵的危害也是讓人觸目驚心?，F(xiàn)在播報天氣上關(guān)于空氣質(zhì)量的也是經(jīng)常與公眾接觸，那近年來工業(yè)生產(chǎn)過程中帶來的含塵廢氣污染物通過了除塵器設(shè)備的過濾，也有效降低了污染物向大氣環(huán)境的擴(kuò)散，在眾多除塵器中用什么樣的裝置可以有效濾塵呢？

我公司生產(chǎn)多系列布袋除塵器不論在使用材料和工程技術(shù)上都選用的材料、zui強的技術(shù)，而布袋除塵器好壞的zui主要方式就是否采用的原材料、zui強的技術(shù)制造。

太原選煤廠破碎機(jī)除塵器內(nèi)部吸塵設(shè)計方案，破碎機(jī)除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。經(jīng)過一段時間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應(yīng)噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)過文氏管進(jìn)入濾袋，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強烈抖動，同時產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進(jìn)行的，一排濾袋在清灰時，其余濾袋仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

破碎機(jī)除塵器主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為四個部分：

1、凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進(jìn)氣口、凈化氣體出口等組成。

2、噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

3、排灰部分：由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸灰機(jī)、星形排灰閥等組成。

4、殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。

太原選煤廠破碎機(jī)除塵器內(nèi)部吸塵設(shè)計方案，礦山石料廠、選煤廠都用的到破碎機(jī)除塵器，破碎機(jī)除塵器不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案，如何方案制定不合理，將直接影響使用效果，以下是本公司總結(jié)破碎機(jī)除塵器設(shè)計要點：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個粉塵點設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。

8、按照各粉塵點分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計，選取合理的管道風(fēng)速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

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