特點和性能
- 連續(xù)化生產
整體系統中的物料和溶液全部實現連續(xù)運行,沒有過程中轉,生產效率大幅提高,操作人員大幅減少。
- 智能控制
- 智能化精確控制原料進料量、新鮮提取溶媒(有機溶劑)進液量,確保精益化生產。
- 智能化精確控制提取溫度,確保生產工藝條件的準確性、穩(wěn)定性,保證產品質量和提取效率。
3、*的提取技術,確保使用zui小量溶劑達到zui大提取率
逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術,確保料液比在小于1:6的條件下,提取率達到95%以上,同時顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。
- 完善的系統設計,確保有機溶劑損耗降至zui低
- 全程全封閉運行,無有機溶劑過程損失;
- 配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置,確保在zui小能耗的條件下,提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。
- 配備有機溶劑尾氣回收裝置,確保整條生產線所有容器無揮發(fā)溶劑損失,集中排向大氣的氣體中,殘留有機溶劑含量達到國家標準,無環(huán)境影響。
- 廢氣利用,節(jié)能降耗
新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機溶劑氣體加熱,達到廢氣利用,每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg,每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。
- PLC智能控制系統
- 實時監(jiān)控,自動過載故障報警,減少人為因素,確保系統運行的穩(wěn)定性、牢靠性。
- 各種在線儀表實時檢測、自動控制,保證工藝參數的準確性。
- 自動實時記錄全程工藝參數,保證生產過程數據的完整、詳實,以及可追溯,達到質量管理及GMP認證的要求。
- 配備定時維護自動提示及強制執(zhí)行程序,確保設備運行的牢靠性,延長設備的壽命。