色母粒水下造粒機/

色母粒水下造粒機特點：

1.流道特殊設(shè)計和表面處理，防止材料滯流分解。

2.熔體壓力自動檢測，實現(xiàn)多重保護(hù)。

3.水下切粒模面表面采用進(jìn)口合金組成。

4.切粒刀片采用硬質(zhì)合金，耐磨經(jīng)用。

二、水下色母粒造粒機配置與技術(shù)參數(shù)如下表:

1.一體化集成式移動設(shè)計:一體化集成設(shè)置在一臺可移動的小車上面.包含:開車閥、切割室、切刀總成、水泵、液壓系統(tǒng)。

2. 超硬模頭刀片裝置: 耐磨超硬模頭.保用兩年（優(yōu)于國外產(chǎn)品）,孔數(shù)Φ2.8MM*10孔; 耐磨刀片,使用壽命可達(dá)壹年,無需頻繁更換刀片（優(yōu)于國外產(chǎn)品）

4. 切刀壓力控制系統(tǒng): 采用氣壓自動控制,保持刀片在恒定壓力頂在模面上, 確保所切粒子*穩(wěn)定，優(yōu)于手動彈簧設(shè)置。

5. 水泵: 電機功率:3KW,產(chǎn)地中國臺灣

三、水下切粒機    備件：設(shè)備為設(shè)備安裝使用現(xiàn)場提供自備條件:

1).電源：15kw三相四線制。

2).水源:1寸循環(huán)水。

3).6公斤8mm氣源。

電氣控制系統(tǒng)                         

1.    開車閥裝置：主體采用氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），氮化處理;流道結(jié)構(gòu)為90度排料;液壓驅(qū)動;電磁換向閥控制;溫控一區(qū)

2.    模板機頭裝置 ：模頭采用高耐磨材質(zhì)(WC體系,),壽命保證24個月;模板孔徑規(guī)格36-φ2.8電磁加熱

3.    切粒機裝置(氣動調(diào)刀) ：采用西門子電機,功率7.5KW,zui高轉(zhuǎn)速為~3000轉(zhuǎn),安川變頻調(diào)速;切刀的調(diào)刀與進(jìn)刀為氣動式,自動進(jìn)刀,方便操作

4.    旁通管露(氣動閥)裝置 ：氣動換向閥均采用;管路為不銹鋼材質(zhì),管徑規(guī)格φ76,長約50米;連接部分均為快開結(jié)構(gòu);

5.    液壓控制系統(tǒng)：該液壓站為開車閥使用；液壓油站，工作壓力5～20Mpa；功率1.5 Kw

6.    水箱及加熱系統(tǒng)：離心水泵電機功率5.5KW；用戶自己外接冷凍循環(huán)水

7.    大塊料分離裝置：該裝置安裝在離心脫水機上游,全為不銹鋼快開結(jié)構(gòu),方便清理;

8.    離心脫水機：功率為15KW,處理能力大于1000KG/H;出口配不銹鋼旋風(fēng)分離器;濾網(wǎng)采用快開結(jié)構(gòu),方便清理拆卸;

9.    電氣控制系統(tǒng)：PLC觸摸屏編程；一鍵開機.（西門子系列）

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