混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱型號(hào)與參數(shù)
型號(hào) ㎜ 工作尺寸 外型尺寸 功率
HGFS/B-100 450×450×500 1150×900×1650. 3.5KW
HGFS/B-225 500×600×750 1200×1100×1900 4.5KW
HGFS/B-500 700×800×900 1350×1280×2200 5.3 KW
HGFS/B-800 800×1000×1000 1450×1480×2300 7 KW
HGFS/B-010 1000×1000×1000 1650×1480×2300 7.5 KW
HGFS/B-013 1000×1000×1300 1650×1480×2600 8.2KW
溫度范圍:15℃-60℃
溫度波動(dòng)度: ±
溫度偏差: ≤±2℃
濕度范圍:75%~90%R·H
濕度偏差: +2~-3% R•H
時(shí)間設(shè)定范圍: 0~9999 小時(shí)
氣體產(chǎn)生方式: 鋼瓶法
氣體濃度:1~100PPM
時(shí)間設(shè)定范圍: 0~9999 小時(shí)
電源要求:AC380V
混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu):
箱體外殼材料:鍍鋅板噴塑,表面光潔平整,并耐老化;
內(nèi)膽材料:進(jìn)口耐沖擊PP塑料板耐老化防腐蝕;
為避免氣體外溢,箱體設(shè)計(jì)有兩層箱門(mén),一扇為鋼化玻璃門(mén)并且配套特殊防酸堿老化密封條,在鋼化玻璃門(mén)的外側(cè)有一扇二次密封的大門(mén),防止箱體內(nèi)的溫度傳導(dǎo)與外部。
大門(mén)把手為無(wú)反作用門(mén)鎖,開(kāi)閉時(shí)輕松自如。
合金加熱器系統(tǒng),可滿足不同類型的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求。升溫快,溫度分布均勻。
本設(shè)備裝有空氣加熱管,做濕熱時(shí)用。此加熱管是由鈦合金材料制成,抗老化、耐腐蝕。
控制系統(tǒng):
溫度控制采用韓國(guó)TEMI300數(shù)顯觸摸按鍵,觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示,摒棄原有溫濕度相對(duì)照的缺陷。溫度控制輸出功率均由P.I.D微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益。如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示迅號(hào)。
制冷機(jī)采用法國(guó)原裝“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件
整體設(shè)備超溫;整體設(shè)備欠相/逆相;整體設(shè)備過(guò)載;制冷機(jī)組超壓;整體設(shè)備定時(shí);
其它還有漏電、運(yùn)行指示,故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
氣體控制:
氣體濃度傳感器度比較高,能探測(cè)到比較低的的氣體濃度。
氣體進(jìn)入工作室后可進(jìn)行均勻循環(huán)分布,也可以選擇自然對(duì)流擴(kuò)散方式(不同的標(biāo)準(zhǔn)要求不同的試驗(yàn)分布方法)
氣體的輸送管道采用耐腐蝕聚四氟乙烯膠管連接
試驗(yàn)結(jié)束后由排廢系統(tǒng)將箱體內(nèi)的腐蝕氣體,抽至過(guò)濾裝置內(nèi),經(jīng)過(guò)濾后排出。
特設(shè)的二氧化硫氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體過(guò)濾,余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便
符合標(biāo)準(zhǔn)本產(chǎn)品產(chǎn)品均GB/T2423.19《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》等同 IEC 60068-2-42 ,GB/T2423.20《接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫腐蝕試驗(yàn)》等同 IEC 60068-2-43試驗(yàn)要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種腐蝕氣體試驗(yàn)。另符合GB/9789-88、《金屬和其他非有機(jī)覆蓋層通常凝露下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 50018—《飽和環(huán)境下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。
免費(fèi)送貨上門(mén),并安裝調(diào)試操作介紹(直到需方員工獨(dú)立操作并滿意為止)