*優(yōu)質(zhì)立式軸流泵
一、概述
ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵,其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預*行人工調(diào)整,使水泵正常在高效區(qū)運行,發(fā)揮更高的水泵機組裝置效率。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成,安裝時分水泵基礎和傳動(電機)基礎兩部分安裝,這兩部分安裝的同心度要求較高,應由專業(yè)人員安裝,其安裝高度(兩基礎部分的高程差)由設計部門根據(jù)當?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚程低、流量大,適于吸送清水或物理及化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用,吸送液體的zui高溫度為50°,主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水,使用范圍十分廣泛。
二、結(jié)構(gòu)說明
1、水泵本體部分:
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,它籍上下兩只橡膠(或塑料)軸承來支撐。運轉(zhuǎn)過程中,提供了用來潤滑軸承的良好條件,泵軸上端的一只軸承,因多半高出水面,所以在填料函(或密封蓋)上裝一短管,提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用(待啟動出水后,灌水即可停止)。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套,表面涂有硬鉻,以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造,出水彎管為鋼焊件。填料裝有填料,以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向,從吸入口看,為逆時針方向(從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼(或連于導葉體、進水喇叭上)與葉輪兩相鄰表面,均呈球形面,這樣保證了葉片在任何安裝角度時,葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙,以減少回流水量損失。
根據(jù)使用需要,該型水泵可按:“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度,變更流量及揚程,擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造,葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上,葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時,葉片之安裝角度一般為“零”度,用戶可根據(jù)需要,按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前,用戶必須將葉片螺母重新緊固一次,以防松動而發(fā)生事故。
2、水泵傳動部分:
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要,在訂貨時應確定傳動方式,ZLB型軸流式水泵的傳動有三種方法:
(1)立式電機直接傳動裝置:
電動機借螺栓緊固于電機座上,傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接,另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接,傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時,其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和)均由電機座(或軸承座)內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整,這樣就使整個水泵機組簡化,安裝維修方便可靠。
(2)立式電機三角皮帶傳動裝置:
立式電機用螺栓緊固于機架上,機架緊固于導軌上,通過螺栓使機架能在導軌上滑動,以調(diào)整皮帶松緊。運轉(zhuǎn)過程中的徑向力,由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
(3)立式半交叉平皮帶傳動:
皮帶輪以鑄鐵制造,固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上,傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
*優(yōu)質(zhì)立式軸流泵
3、泵的支承:
泵的本體重量(除去轉(zhuǎn)子部分)由支撐泵體的基礎或梁承受,泵的轉(zhuǎn)子部分,傳動裝置(包括主傳動部分和動力機)的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎承受。
4、傳動軸:
軸流泵的傳動軸,不宜過長,否則會給安裝維修帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定,并依規(guī)定供應,用戶訂貨時,要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用,進行泵房設計。
三、安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵,避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前必須*開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前,應向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,必須檢查原因,設法消除后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時,應經(jīng)常注意如下幾點:
①葉輪進入深度是否足夠,即進水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸中心是否*,以防機組振動。
業(yè)務:江世龍
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