一、 產(chǎn)品介紹
密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠*的的配套設(shè)備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、高效、自動化”等特點，運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。
二、工作原理
根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。
通過人機界面設(shè)定配方及計量批次，達到自動輸送并計量的效果?？赏ㄟ^人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機與主機、下輔機等連接，達到自動管理功能。
產(chǎn)品功能特點
1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；
2.提高了密煉機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；
3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度及損耗；
4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；
5.實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；
6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。
石家莊榮信科技有限公司是一家科技型企業(yè)，與多家科研單位及院校聯(lián)合進行相關(guān)設(shè)備的研發(fā)及優(yōu)化。此外，公司還配備專業(yè)的銷售和售后服務(wù)隊伍，為客戶提供高品質(zhì)、強有力的技術(shù)支持和及時完善的售后服務(wù)。
石家莊榮信科技有限公司榮獲國家*，擁有多項技術(shù)和完善的產(chǎn)品體系：其中主要涉及原料配方計量輸送系統(tǒng)、混配系統(tǒng)、工業(yè)自動化PLC、DCS工控系統(tǒng)、條碼防錯可追溯系統(tǒng)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、化工、建材、礦山、食品、飼料、肥料、食鹽、涂料、陶瓷、醫(yī)藥以及玻璃等行業(yè)。
年輕的創(chuàng)業(yè)集體，*的企業(yè)管理理念，精密的生產(chǎn)設(shè)備，成熟的工藝流程，*的技術(shù)水準。公司嚴格按照現(xiàn)代企業(yè)的運作模式，建立健全各種制度，積極同國內(nèi)科研院校（所）合作，虛心向國內(nèi)外同行學(xué)習(xí)。從生產(chǎn)到服務(wù)嚴格執(zhí)ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準，精心打造出多個品種的工業(yè)自動化設(shè)備。
自動配料系統(tǒng)
密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠*的的配套設(shè)備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、高效、自動化”等特點，運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)
rxk j 密煉機上輔機系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
同類產(chǎn)品推薦
在找 rxk j 密煉機上輔機系統(tǒng) 產(chǎn)品的人還在看
采購中心
