通用型石墨烯粉末超細膠體磨

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IKN濕法粉碎機它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

石墨粉體本身很細小，分散到液體介質（水或NMP或硅油）中，容易形成團聚，難以分散，所以需要先研磨，打開團聚體，再進行分散。特別適合使用IKN研磨分散機，先研磨后分散，瞬間處理，效果更佳。

通用型石墨烯粉末基于寧波墨西科技有限公司的石墨烯生產技術，是一款兼具高導電、高導熱和優(yōu)良力學性能的通用型石墨烯粉末。該產品通過石墨烯與高分子（聚乙烯吡咯烷酮，PVP）的復合技術，有效抑制了石墨烯的二次堆疊，并使其具備在各種極性溶劑和高分子基體材料中的優(yōu)良分散性能，解決了石墨烯材料在實際應用中揚塵和易團聚的難題，可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和國防*等眾多領域實現(xiàn)廣泛應用。

產品特性

?石墨烯片層厚度薄、均勻性好。
?石墨烯片層結構缺陷少，導電性高、導熱性好、機械性能優(yōu)異。
?在不同基體材料中具有良好的分散性。
?粉末密度大，使用過程中不揚塵。

上海依肯專業(yè)從事于石墨烯設備的生產和研發(fā)，有著豐富的經驗積累，與多地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業(yè)有著深度合作。以及石墨烯衍生產品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗。

由于石墨烯的特殊結構，采用砂磨機容易破壞片層結構。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉子高速運轉產生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產，并且不容易破壞片層結構。

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上海IKN在石墨烯領域的應用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。IKN石墨烯研磨分散設備采用德國*的高速研磨分散技術，通過超高轉速（zui高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

膠體磨特點：

CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

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