壓濾機價格

本公司生產(chǎn)的廂式壓濾機、板框式壓濾機品種多，規(guī)格全。在設(shè)計上吸取了國外同行業(yè)的*技術(shù)，分全自動、液動、手動。其中又分為機、電、液一體式和機、電、液分體式。濾板規(guī)格：315×280 420×420 65×0650 500×500 630×630 800×800 920×920 1000×1000 1250×1250 1600×1600 2000×2000等，過濾工作壓力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次，過濾溫度可適應(yīng)-40-120°C，過濾面積從0.6-1190平方米。壓濾機設(shè)計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用。廂式、板框式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻*，防腐及密封性能好。為降低濾渣的含水率，還生產(chǎn)隔膜壓榨式壓濾機，*地提高了工作效率和經(jīng)濟效益。經(jīng)過挑選的聚丙烯材料不僅對過濾元件的加工提供了便利，而且它的高負(fù)荷特性證實了它的有效性。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味，重量輕，強度高（耐高溫、高壓），操作省力。金屬濾板：精鑄成型，耐高溫、高壓。公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護（污泥脫水）等領(lǐng)域。深受用戶好評。

壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
1、機架：機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料
孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）
B、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機構(gòu)：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時，達(dá)到zui大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

3、過濾機構(gòu)
過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

（1） 過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通
道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

壓濾機可過濾的物料種類:
化工：染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑（硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁）
醫(yī)藥：抗生素（金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素）、植酸鈣、中藥、肌醇、生長派生紗、有機磷、糖化酶。
食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。
冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦。
煉油：白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。
陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。
污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水。

機型說明：

說明：
A．自動型壓濾機可根據(jù)用戶需要加裝濾板移動裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動、清洗裝置、自動集液裝置等．
B．當(dāng)您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇帶隔膜壓榨的壓濾機．
C．當(dāng)您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機．
D．當(dāng)您的工藝需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，我們將專門為您提供方案．
E．為改進(jìn)起見，如有未經(jīng)告知而改變規(guī)格參數(shù)及外形時，敬請諒解．
F．如需要詳細(xì)的信息請及時與我們，我們將提供給您滿意的答復(fù)．