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降膜蒸發(fā)器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州科力化工設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)D45
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/11/1 15:56:27
  • 訪問次數(shù)12123
產(chǎn)品標(biāo)簽:

生物柴油蒸發(fā)器

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        杭州科力化工設(shè)備有限公司成立于1998年,由原化工部過濾中心改制后組建而成,2009年被評(píng)為浙江省高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事過濾與分離設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,擁有一批長期從事化工機(jī)械研究開發(fā)的老專家和年富力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員,并與浙江工業(yè)大學(xué)、北京化工大學(xué)等高等院校合作,多次承接國級(jí)科技攻關(guān)課題,獲得多個(gè)國家、省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

        公司主要產(chǎn)品有BZ系列超重力床、PF系列翻盤過濾機(jī)、ZL系列轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)、GK系列臥式刮刀卸料離心機(jī)、D1/D2類壓力容器等。其中翻盤真空過濾機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)真空過濾機(jī)和第二代臥式刮刀離心機(jī)等系列產(chǎn)品,技術(shù)達(dá)到*水平。BZ系列超重力床由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明與我公司聯(lián)合開發(fā),獲得國家創(chuàng)新基金支持且已順利通過驗(yàn)收,該產(chǎn)品獲中國石油和化工協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、教育部科技發(fā)明二等獎(jiǎng)、省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),是國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。

        公司堅(jiān)持“質(zhì)量*、客戶至上”的原則,打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,推行優(yōu)良服務(wù),崇尚誠信經(jīng)營,因此得到客戶的*好評(píng)。2007年通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,先后榮獲杭州市政府頒發(fā)的AA*信用等級(jí)證書、浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)、杭州市文明建設(shè)先進(jìn)企業(yè)、2009年度優(yōu)秀高新企業(yè)、 “錢江2期”基金入圍企業(yè)、示范企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)和證書。

        2013年12月,我公司一萬平方米新廠房在浙江安吉天zi湖工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn),企業(yè)的發(fā)展邁入了新的階段。
        至今,我們已經(jīng)得到無數(shù)客戶的肯定,不僅因?yàn)槲覀冇袃?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,也不僅因?yàn)槲覀冇袃?yōu)質(zhì)的服務(wù),還因?yàn)槲覀冇幸活w熱忱的心。正是有了這份熱情和真誠,我們才會(huì)積極關(guān)注社會(huì)的發(fā)展、關(guān)注用戶的需要,才會(huì)有我們的現(xiàn)在和將來。

    我公司將一如既往地以為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)節(jié)約資源、為人類改善環(huán)境為己任,不斷開發(fā)過程強(qiáng)化新技術(shù),制造優(yōu)質(zhì)高效的節(jié)能減排產(chǎn)品,保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)民生,為人類擁有一片藍(lán)天、一泓清水而不懈努力!

 

超重力床,超重力精餾塔設(shè)備,超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī),溶劑回收塔,無水酒精回收塔,甲醇回收塔,精餾新技術(shù),臥式刮刀離心機(jī),真空過濾機(jī),換熱器
降膜蒸發(fā)器是將料液自加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
降膜蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
  降膜蒸發(fā)器是將料液自加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
 
  降膜蒸發(fā)器工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:
 
  順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
 
  逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
 
  混流:
 
  是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
 
  平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時(shí)分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
 
  特點(diǎn)(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時(shí));
 
  (3)可處理濃度大、流動(dòng)性差的物料;
 
  (4)傳熱溫差較小,沒有液柱靜壓力影響。
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