XDJR-150L真空均質(zhì)乳化機(jī)
乳化機(jī)是一種三個(gè)同軸攪拌混合器,適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化,產(chǎn)生的顆料非常小.乳化質(zhì)量取決于在準(zhǔn)備階段顆粒是如何被散布的.顆粒越小,聚集到表面上的趨勢(shì)越弱,因而乳化被破壞的機(jī)會(huì)越小.依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合動(dòng)作,均質(zhì)器在真空狀態(tài)的處理?xiàng)l件下,獲取高質(zhì)量的乳化混合效果.真空乳化機(jī)是引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專門設(shè)計(jì)的
本機(jī)組由:真空均質(zhì)乳化鍋、 溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)組成。
- 真空乳化鍋
1.主 鍋:容積 200L,zui大工作容積 160L 。
主鍋結(jié)構(gòu):為單層法蘭結(jié)構(gòu),底部為標(biāo)準(zhǔn)橢園形封頭。內(nèi)壁為進(jìn)口SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼,
壓力和溫度:鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa,
鍋體配置:上部配液體(微粒)進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口、無菌呼吸裝置、1個(gè)帶照明的視鏡、真空口、壓力表。底部配出料口(出料閥為鍋底閥)、溫度傳感器。
2.均質(zhì)器和攪拌器
均質(zhì)器:為渦流高速剪切,上均質(zhì)。物料通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)有力的剪斷、沖擊、紊流等過程,物料在剪縫中被切割,迅速破碎成的微粒。使物料在短時(shí)間內(nèi)完成微?;?、乳化、攪拌、調(diào)勻、分散等。通過照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀態(tài)。轉(zhuǎn)速3000r/min,
框式刮壁攪拌器:轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速。功率 刮板材料PTFE,軸封采用骨架密封。通過照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
中心攪拌器:與刮壁攪拌器為同一電機(jī),轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速。 通過照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封(與物料接觸密封材料為氟化橡膠),能更好地防止在實(shí)際生產(chǎn)過程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發(fā)生。
3.真空系統(tǒng)
采用水環(huán)式真空泵,可通過真空吸料。管道材料SUS304。
4.液壓系統(tǒng)
鍋蓋升降功能,能有效地使物料在封閉式條件下進(jìn)行乳化。鍋體傾倒功能,也便于鍋內(nèi)清洗,操作方便。
5. 控制系統(tǒng)
有數(shù)碼時(shí)間繼電器,溫度顯示,可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點(diǎn)調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間。急停按鈕。電器總程控制柜,把本機(jī)所有動(dòng)力開、關(guān)、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速,均質(zhì)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起,操作起來一目了然。
6.操作平臺(tái)
設(shè)備安裝在操作平臺(tái)上。不銹鋼護(hù)欄。
7.主機(jī)尺寸
2000×1500×2100~3300(mm)
8.功率及重量
設(shè)備總功率:14kw 機(jī)器重量:2500kg