負(fù)壓罐

連續(xù)逆流（超聲）提取生產(chǎn)線 中藥和天然產(chǎn)物智能控制連續(xù)化提取生產(chǎn)線，核心設(shè)備包括連續(xù)逆流（超聲）提取機(jī)、動(dòng)態(tài)循環(huán)濃縮機(jī)組、連續(xù)渣液分離機(jī)組等核心設(shè)備，凝聚了公司多項(xiàng)發(fā)明技術(shù)，匯集了公司多年、從各種植物中提取生產(chǎn)中藥和天然產(chǎn)物的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，再通過技術(shù)人員精心地設(shè)計(jì)，生產(chǎn)人員精密地加工，打造而成。 生產(chǎn)線不僅功能強(qiáng)大、技術(shù)*，而且具有長時(shí)間連續(xù)不間斷穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)良性能，是21世紀(jì)中藥和天然產(chǎn)物提取生產(chǎn)的優(yōu)選裝備。 一、 應(yīng)用范圍 廣泛適用于根、莖、花、葉、果實(shí)等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產(chǎn)。主要應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域有：中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料、植物農(nóng)藥。 二、 特點(diǎn)和性能 1. 連續(xù)化生產(chǎn) 整體系統(tǒng)中的物料和溶液全部實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，沒有過程中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高，操作人員大幅減少。 2. 智能控制 a) 智能化精確控制原料進(jìn)料量、新鮮提取溶媒（有機(jī)溶劑）進(jìn)液量，確保精益化生產(chǎn)。 b) 智能化精確控制提取溫度，確保生產(chǎn)工藝條件的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提取效率。 3. *的提取技術(shù)，確保使用Z小量溶劑達(dá)到較大提取率 逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術(shù)，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達(dá)到95%以上，同時(shí)顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。 4. 完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保有機(jī)溶劑損耗降至Z低 a) 全程全封閉運(yùn)行，無有機(jī)溶劑過程損失； b) 配備擠出強(qiáng)制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在Z小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機(jī)溶劑含量小于500ppm。 c) 配備有機(jī)溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產(chǎn)線所有容器無揮發(fā)溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機(jī)溶劑含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境影響。 5. 廢氣利用，節(jié)能降耗 新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機(jī)溶劑氣體加熱，達(dá)到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg，每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。 6. PLC智能控制系統(tǒng) a) 實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)過載故障報(bào)警，減少人為因素，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、牢靠性。 b) 各種在線儀表實(shí)時(shí)檢測、自動(dòng)控制，保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。 c) 自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄全程工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完整、詳實(shí)，以及可追溯，達(dá)到質(zhì)量管理及GMP認(rèn)證的要求。 d) 配備定時(shí)維護(hù)自動(dòng)提示及強(qiáng)制執(zhí)行程序，確保設(shè)備運(yùn)行的牢靠性，延長設(shè)備的壽命。 三、 基本構(gòu)成 1. 核心功能性設(shè)備。包括： a) 連續(xù)逆流提取機(jī) b) 提取渣殘留溶液回收裝置 c) 提取液連續(xù)渣液分離機(jī)組 d) 蒸發(fā)濃縮機(jī)組 e) 精制分離機(jī)組 f) 干燥機(jī) 2. 關(guān)鍵配套裝置。包括： a) 緩存儲料倉及提升控料裝置 b) 物料連續(xù)輸送計(jì)量裝置 c) 新鮮溶媒進(jìn)液流量和溫度控制裝置 d) 溶劑尾氣回收裝置 e) 汽水換熱及溫度控制裝置 f) 冷卻塔及冷卻水循環(huán)裝置