微波羅漢果真空干燥機(jī)簡(jiǎn)述
傳統(tǒng)加熱方式中,熱是通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射進(jìn)行,由外部向內(nèi)滲透,但是,在真空條件下通過(guò)空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能,被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低,內(nèi)外溫差大,溫度難以控制。所以,常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時(shí)間長(zhǎng)。
微波加熱是一種輻射加熱,是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用,使其內(nèi)外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短,物料內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波羅漢果真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合,并通過(guò)高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,干燥溫度30-60攝氏度,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低,同時(shí)通過(guò)智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤,易于干燥熱敏性物料,特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥,具有其*的優(yōu)勢(shì)。
特點(diǎn):
1、效率高:其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍;
2、熱分布好:由于微波對(duì)水分子的選擇性加熱,物料內(nèi)部水份高,加熱時(shí)由內(nèi)向外,與水份擴(kuò)散方向*而且內(nèi)外溫差小,不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象;
3、易于控制:微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過(guò)PLC編程控制,外部裝有的視鏡,可以觀察干燥的全過(guò)程;
4、質(zhì)量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長(zhǎng)保質(zhì)期;
5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎;
6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),還可輸送各種腐蝕性介質(zhì);
7、能耗經(jīng)濟(jì),自動(dòng)化程度高。
8、低溫高效:*氣壓降低,水的沸點(diǎn)同時(shí)降低,如在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073個(gè)大氣壓下,水的沸點(diǎn)卻是68℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。微波真空低溫干燥熱敏性物質(zhì),干燥速度也遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥,其比值一般在十幾甚至幾十以上。
9、提高品質(zhì):在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥,更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。