平流式氣浮設(shè)備*
氣浮設(shè)備懸浮物去除率高，除油效果好，使用壽命長。DEL:。
【簡介】
氣浮設(shè)備是引進*進技術(shù)研制生產(chǎn)出氣浮系列水處理設(shè)備，主要用于對造紙、化工、印染、煉油、等工業(yè)污水與城市污水的凈化處理。該設(shè)備耗電僅為傳統(tǒng)氣浮法的1/10，不用機械刮泥設(shè)備，每個貯泥斗單獨設(shè)排泥管，各自獨立排泥，互不干擾，保證沉淀濃度。曝氣機可以調(diào)節(jié)氣泡大小，以保證較有效的絮凝效果，集沉淀絮凝氣浮于一體，大大減少了設(shè)備基礎(chǔ)投資。浮渣去除由刮渣機和螺旋輸送器完成，COD去除率30%-50%，SS去除率90%。
【特點】
1.設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成
2.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果
3.絮凝劑使用量少，成本降低
4.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單
5.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞
【原理】
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
【適用范圍】
電鍍廢水的重金屬離子，如鉻、鋅、銅、鉛等；
印染廢水的色度、COD、BOD的去除；
食品廢水和制革廢水的處理；
造紙廢水的處理；
【技術(shù)參數(shù)】
【結(jié)構(gòu)構(gòu)造】
1.氣浮機氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％。
2.溶氣系統(tǒng)：對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zuida的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
3.刮渣機：刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的*有效運行。
平流式氣浮設(shè)備*
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