肝素鈉傳統(tǒng)工藝:
肝素鈉的提取工藝中,先將原料豬腸(或豬肺)洗凈,絞碎成糜狀,并在充分?jǐn)嚢柘?,加入等量的水混合后,再加入少許溶度的防腐劑混合均勻;在合適的pH條件下進(jìn)行酶解提取,完成后進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾;濾液進(jìn)入到離子交換樹(shù)脂吸附提純,多次沖洗樹(shù)脂,取洗脫液的上層清夜加適量的95%乙醇沉淀過(guò)夜,翌日,仔細(xì)地烘吸出上層清夜,收集下部沉淀物,抽濾至干(母液可套用于調(diào)PH值前的洗脫液中),經(jīng)真空烘干,即得肝素鈉粗品;zui后把粗品進(jìn)行精致,得到肝素鈉精品。
肝素鈉傳統(tǒng)工藝缺陷:
1.提取液體積較大,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng);
2.酶解液除雜不*,影響離子交換吸附效率及質(zhì)量;
3.鹽解析廢水量大,直接排放損失較大,而且廢水中蛋白含量高,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染;
4.精制過(guò)程復(fù)雜,而且產(chǎn)品純度難以提升。
成都眾質(zhì)過(guò)濾公司技術(shù)團(tuán)隊(duì),根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的工藝情況,采用*的膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝,進(jìn)行技術(shù)的革新,工藝的優(yōu)化。經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)論證和技術(shù)分析,成功的開(kāi)發(fā)出引入膜技術(shù)制取肝素鈉的工藝方案,縮短了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且廢水回用降低了生產(chǎn)成本,蛋白作為附加值產(chǎn)品進(jìn)行利用,成為新的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。
肝素鈉膜過(guò)濾濃縮工藝:
小腸-酶解-絮凝沉淀-超濾除雜-納濾濃縮-后續(xù)工藝
解析液廢水-膜濃縮回收蛋白-純水回收利用
肝素鈉膜過(guò)濾濃縮工藝優(yōu)勢(shì):
1.前端除雜,提高樹(shù)脂的吸附效率,節(jié)省樹(shù)脂消耗;
2.回收廢水中的蛋白,出水排放或回用;
3.縮短生產(chǎn)周期,提成生產(chǎn)效率;
4.膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,維護(hù)方便;
5.可拓展性好,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求;
6.能耗低,膜法是無(wú)相變的分離技術(shù),僅消耗泵送料液時(shí)的電能;
7.提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提升了企業(yè)的形象