不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖制片機(jī)

                         不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖制片機(jī)

不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖制片機(jī)

工作原理與主要結(jié)構(gòu):

1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

XYP-5壓片機(jī)供應(yīng)：

常見故障與排除方法:

1、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，后加油；磨損嚴(yán)重，立即更換。

2、上軌道磨損

2.1 斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面徑輕度損壞，應(yīng)及時(shí)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.1 釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30^#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次。

2.3 粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含粉量（100目以上）不超過10/。

3、片重差異超標(biāo)

3.1、加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換；若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。

3.2、沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。