28v24v48v直流發(fā)電機測試負載箱直流負載箱

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采用統(tǒng)一分段式功率投入，支持突加突減載，功耗元件同樣使用新型鎳鉻合金電阻。精度高、溫漂小，強制風冷，使用壽命長！

今日*：

AC220V-6KW單相交流負載箱

產(chǎn)品類別：交流R負載箱系列

產(chǎn)品編號： AC220V-6KW

產(chǎn)品簡述：該負載克服了水電阻測試系統(tǒng)不能準確控制其阻值大

小，水易沸騰、易結(jié)垢；不能進行突加載/突減載試驗，不易控制

等特點。是水電阻的升級換代產(chǎn)品，本產(chǎn)品安全性高，維護成本

低。噪音小，過載能力...

產(chǎn)品詳細

一、產(chǎn)品概述

單相交流負載箱內(nèi)置有純阻性負載；可以模擬各種功率負荷，滿足發(fā)電機組，UPS電源，逆變器等交流電源滿負載檢測需要，是生產(chǎn)車間、實驗室、安裝調(diào)試、科研開發(fā)*的檢測工具。

主機具有溫度過熱自動報警保護功能：由于特殊原因出現(xiàn)過熱時，可自動切斷負載。

整機由阻性負載組成。負載采用耗能方式工作，散熱采用強制風冷方式。

風機采用小型軸流風機，具有風量大，散熱性好，噪音小等特點。

以上特點使整機在安全性、可靠性，減少噪音等方面優(yōu)于進口產(chǎn)品。

在后續(xù)章節(jié)中，將對系統(tǒng)的各組成部分進行介紹，協(xié)助用戶了解系統(tǒng)的原理、功能和特點。

二、相關標準及規(guī)范

（1）《電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全部分：通用要求》 GB 19212.1-2008

（2）《機械安全 機械電氣設備部分：通用技術條件》 GB 5226.1-2002

（3）《低壓開關設備和控制設備總則》GB/T 14048.1-2000

（4）《船用柴油發(fā)電機組》 GB/T 13032-2010

（5）《*用內(nèi)燃機負載通用規(guī)范》 GJB 2815-97

（6）《*用交流移動負載通用規(guī)范》 GJB 235A-97

（7）《工、中頻移動負載通用技術條件》 GJB 235-87

（8）《*用內(nèi)燃機負載通用試驗方法》 GJB 1488-93

（9）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ1—2002

三、主要功能及規(guī)格參數(shù)

（1）額定輸入電壓：單相220V

（2）額定輸入功率：60KW

（3）功率分檔：5000W/5000W/10KW/10KW/10KW/10KW/10KW

（4）功率因數(shù)：PF=1

（5）負載精度：±5%

（6）測量精度：±0.5%

（7）顯示方式：LED 數(shù)字實時顯示負載電壓、電流（可選）

（8）工作電源：交流單相AC220V/50Hz

（9）控制方式：面板手動式控制，分段式手動可調(diào)

（10）絕緣等級：F級

（11）防護等級：IP20（適合室內(nèi)使用）

（12）風扇噪音：65分貝

（13）冷卻方式：強制風冷：前進風，后出風

（14）工作方式：可連續(xù)工作

（15）保護功能：過流保護、過溫保護、過溫報警、蜂鳴提示等

（16）外部尺寸：主機參考（寬*600 深*482 高180mm）

（17）使用環(huán)境溫度：-10℃~+50℃

（18）移動方式：手提

（19）使用相對濕度：≤95%

（20）海拔高度：≤2500米

（21）大氣壓力：86～106kPa

28v24v48v直流發(fā)電機測試負載箱直流負載箱

四、服務

4.1 服務流程

具體流程和內(nèi)容如下：

（1）技術方案：根據(jù)需求提出技術方案，作為供用戶參考的預案。

（2）技術協(xié)議：雙方根據(jù)實際情況進行協(xié)商，在方案基礎上約定***終的技術協(xié)議，系統(tǒng)的設計生產(chǎn)將嚴格按照***終協(xié)議

進行。

（3）設計：按照技術協(xié)議設計構造、電路及軟件。

（4）生產(chǎn)：依據(jù)設計圖紙進行裝配。

（5）出廠前檢驗： 依據(jù)技術協(xié)議與相關標準對設備進行嚴格的調(diào)試和檢驗， 不達到標準不放行出廠。用戶也可派遣技術

人員至生產(chǎn)基地進行驗收。

（6）運輸：將系統(tǒng)安全運送到用戶的地點。

（7）現(xiàn)場服務：派遣技術人員到用戶工作現(xiàn)場，協(xié)助進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、*訓、驗收，并參加*正式測試。

（8）終生服務：提供終生技術服務，解決用戶使用中的問題。

4.2 質(zhì)量管理

在系統(tǒng)的設計、生產(chǎn)與檢驗流程中，廠方采取以下措施，保證系統(tǒng)質(zhì)量合格，能滿足用戶需要：

（1）系統(tǒng)的設計與生產(chǎn)*依據(jù)雙方約定的正式技術協(xié)議進行。

（2）生產(chǎn)前，向用戶提供設備外形圖，經(jīng)確認同意后，方可依據(jù)圖紙生產(chǎn)。

（3）在生產(chǎn)過程中，有專門的檢驗部門對系統(tǒng)所使用的原材料進行嚴格質(zhì)量檢驗。

（4）在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進行全程質(zhì)量追蹤，建立產(chǎn)品檔案。

（5） 保證所有配件均是*、全新、完整且組合布置合理的，符合國家相關標準。設備內(nèi)部潔凈，布線整齊，所有接線

符合圖紙，接口與開關均有正確、清晰的標示。

（6）嚴格按照圖紙和有關標準、規(guī)范的要求，對系統(tǒng)進行功能與參數(shù)校驗，保證***終產(chǎn)品能實現(xiàn)技術協(xié)議上約定的全部內(nèi)

容。

4.3 驗收

雙方可通過實際操作對系統(tǒng)進行驗收。系統(tǒng)生產(chǎn)完畢后，提前 3 天通知用戶進行出廠前的性能實驗，驗收合格方可出廠。

驗收時遵守以下事項：

（1）出廠驗收測試應按照技術協(xié)議和雙方商定的驗收大綱進行。

（2）廠方委派技術骨干到場，進行技術服務和*訓。

（3）*使用系統(tǒng)時，對用戶參與驗收的技術人員進行全面指導，教會使用方法。

（4）指導用戶按技術資料和圖紙安裝、調(diào)試。

（5）廠方負責解決生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的問題。

（6） 出廠驗收測試僅為功能性試驗， 負荷試驗作為***后的驗收項目， 在用戶正式負載測試時進行。

4.4 現(xiàn)場服務

系統(tǒng)出廠后，廠方派遣技術人員跟隨，為用戶提供完整的現(xiàn)場服務，包括以下內(nèi)容：

（1）廠方負責系統(tǒng)的運輸，保證系統(tǒng)所有配件在約定日期之前交付用戶地點。

（2）廠方派出技術人員協(xié)助用戶完成系統(tǒng)的安裝、調(diào)試過程，并參與*測試。

（3）廠方為用戶的技術人員提供相關*訓，以滿足系統(tǒng)日常工作和維護的需求。

（4） *訓期間， 廠方指派經(jīng)驗豐富的技術人員作為指導， 并制定理論與實踐內(nèi)容詳細的*訓大綱。

（5）保證受*訓人員了解系統(tǒng)的工作原理、操作方法、注意事項、各種異常狀態(tài)下的應對方法及日常維護保養(yǎng)方法。

4.5 終生服務

用戶在系統(tǒng)使用過程中遇到任何技術問題，均可售后與我方。

廠方需承諾提供終生技術服務，包括以下內(nèi)容：

（1）系統(tǒng)質(zhì)量保證期從系統(tǒng)驗收合格之日起計算，為期 壹 年。

（2）系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，廠方均提供免費維修。

（3）用戶遇到問題并廠方后，保證 8 小時內(nèi)予以答復。

（4）如需派遣技術人員至現(xiàn)場解決問題，保證 48 小時內(nèi)抵達現(xiàn)場，問題未解決前，服務人員不撤離。

（5）用戶可*享受免費技術咨詢服務。

（6）為用戶保存完整的產(chǎn)品技術檔案。

（7）在一年質(zhì)保期結(jié)束后，為用戶提供終生有償維修服務，僅收取成本。

（8）如有需要，廠方以***優(yōu)惠價格為用戶進行系統(tǒng)的升級改造。

產(chǎn)品質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家標準。始終秉承：“顧客*、銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“品質(zhì)、服務”的原則，

為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人、來電、網(wǎng)上洽談。