"三腔式PAC加藥裝置特點
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【,】
山東-濰坊
——三腔式PAC加藥裝置特點
混凝劑的投加方法有哪些?
混凝劑的投加分干投法和濕投法兩種。干投法是將經(jīng)過破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中。其優(yōu)點是占地面積少,但對藥劑的粒度要求較高,投配量控制較難,機械設備要求較高,而且勞動條件也較差,故這種方法現(xiàn)在使用較少。目前用得較多的是濕投法,即先把藥劑溶解并配成一定濃度的溶液后,再投入被處理的水中。
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全自動加藥系統(tǒng)原理
由圖可知,加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設定值比較,得到偏差信號,調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算,其運算結果信號輸送給變頻器,變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率,使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在*范圍內(nèi)。
4、全自動加藥系統(tǒng)技術參數(shù)
① 檢測儀輸出信號:0~lOmA,4~20mA,DC。
② 調(diào)節(jié)器
輸入信號:0~10mA,4~20mA,DC。
輸出信號:0~10mA,0~10V,4~20mA。
控制精度:±5%。
PI功能:用于快速調(diào)節(jié)過程。
智能調(diào)節(jié)功能:用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程
③ 變頻器
變頻器額定功率≥1.6倍工作電機功率
變頻器驅(qū)動工作電機頻率范圍:5~100HZ(4極電機)。
③ 控制柜
電源:三相380±10%V和單相220±10%V,
電源頻率:50或60HZ
電源功率:與工作電機功率有關。
⑤ 工作環(huán)境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85%
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0.1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注:檢測儀若對工作條件有特殊要求,還需另加考慮
⑥ 控制柜重量:與變頻器功率有關。
5、全自動加藥設備安裝
① 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。
② 控制柜應安裝在符合4.5條的室內(nèi)
③加藥點至取樣點的距離約為8--10米,適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng),對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限,但是可能段為宜。
③快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器(或整機)應盡量靠近取樣點,取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米,大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。
⑤ 上、下限報警、變頻器故障報警器裝在運行人員的值班室內(nèi)。
6、全自動加藥設備調(diào)試
① 熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。
② 打開控制柜后門,檢查接線是否因長途運輸有松動,脫落,若有上述現(xiàn)象,應於消除。
③打開控制柜后門,在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀,電源開關,按照說明書,首先將檢測儀投入正常工作,并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。
③ 雙泵單控系統(tǒng)的投運
a雙泵單控系統(tǒng)面板見圖8,熟悉面板上各部件位置于、名稱,打開控制柜后門,在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣開關和變頻器動力電源空氣開關,給控制柜送電3Ф--380V。
b 將面板上泵切換開關,手一自動切換開關置于""空""位置,功能切換開關均置于""停止""位置合上手動動力電源空氣開關。
c手動操作運行,泵切換開關置于""泵1位置,手一自動轉(zhuǎn)換開關置于""手動""位置,泵1電機以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;若泵2投運,泵1停運,則將泵切換開關置于""泵2""位置,手一自切換開關置于""手動""位置即可。
全自動加藥系統(tǒng)的特點
全自動加藥系統(tǒng)簡介-計量泵是一種符合各種工藝流程要求,可進行調(diào)節(jié),定量輸送各種化工液體的高精度輸送設備,計量精度達到±1%,適用于傳送溫度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固體顆粒的液體,流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),壓力為0.2-50Mpa,150余種規(guī)格,特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒,粒度在0.01mm以下的懸浮液體,該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標準。重復精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為1%;再現(xiàn)精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%;線性精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進行相同機座或或不同機座的串聯(lián)組合,可按不同或相同的比例輸送多種液體,液缸體可按不同液體的腐蝕性運行,
按液力端的結構型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。
按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié),電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。
柱塞式結構的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程,它所輸送的液體是無毒,無腐蝕性,無揮發(fā)性的。
隔膜式結構的液力端適用于附著力很強的泥漿,易燃,易爆,易揮發(fā),劇毒和放射性液體,因滯留易變質(zhì)的工作液,以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運行。
保溫式結構的液力端適用于高熔點液體,泵殼和填料箱用夾套保溫,防止液體凝固。
液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根據(jù)輸送介質(zhì)的不同也可采用 PTFE,PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti等 其它材料
計量泵按泵頭分類有柱塞型和隔膜型兩種基本形式,柱塞泵具有結構合理,操作簡單,計量精確、維修方便,價格低廉等特點。隔膜泵則具有不泄漏,安全性高,適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、強腐蝕、強刺激、放射性及貴重特殊液體介質(zhì)。計量泵調(diào)節(jié)的值直觀清晰、工作平穩(wěn)、噪聲小、維護方便,還可并聯(lián)或串聯(lián)使用。
計量泵已廣泛用于環(huán)保、化工、水處理、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、實驗室、國防和科研、汽車制造等單位。市政水處理和廢水處理、石化和化學工業(yè)的添加劑、鍋爐和冷卻水處理紙漿、涂料及添加劑、實驗室應用、食品飲料和制藥行業(yè)治金、電子行業(yè)。
全自動加藥系統(tǒng)主要配置:
一、計量泵;
二、附件:計量泵背壓閥、安全閥、脈動阻尼器、攪拌器、止回閥、多功能閥、底閥過濾器等 。
三、加藥配比裝置:自動化工藝配比系統(tǒng)、 自動化定量加藥裝置
全自動加藥系統(tǒng)應用
當運行自動加藥裝置時應注意哪些重要事項?
當運行加藥系統(tǒng)時重點注意以下事項:
A. 投加點壓力
B. 沖程頻率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化學品的腐蝕性
當計量泵出口為大氣壓時,有什么辦法可以提高泵的重復計量精度?
在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度,但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。
怎么調(diào)節(jié)背壓閥?
1. 永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
2. 當計量泵在吸液端有壓力時,泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
計量泵是專門用于計量輸送液體的泵。
絕大多數(shù)計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結構﹐也有用齒輪泵的結構的﹐因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。
計量泵的選型中有很多技巧和學問,本公司帶您慢慢“研讀”幾種計量泵產(chǎn)品,希望能對您的選型有所幫助。
計量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種﹐前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié)﹐例如改變曲柄半徑﹑柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙﹐也可通過改變往復次數(shù)或同時采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調(diào)至zui大﹐但為保證計量精度﹐一般都限制在30~100%范圍內(nèi)。計量泵的計量精度是指流量復現(xiàn)性的精度﹐通常按zui大流量計算。在10~100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi)﹐一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精度更高)。
計量泵根據(jù)過流部分的不同可以分為柱塞式計量泵,機械隔膜式計量泵,液壓隔膜式計量泵,波紋管計量泵。
下面,我們針對不同的計量泵分別為您介紹幾款慧聰*產(chǎn)品,并對該類型的計量泵做一個綜述。
一、柱塞式計量泵 特點:
1、價格較低。
2、流量可達76m3/h,流量在10%~*的范圍內(nèi),計量精度可達±1%,壓力zui大可達350MPa。出口壓力變化時,流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無安全泄放裝置。
產(chǎn)品介紹:
1、采用固定偏心輪機構成
2、精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件
3、泵頭與動力箱*正確分開,防止可能引起的動力箱腐蝕
4、泵頭也可采用電加熱型,溫度可以任意設定
5、結構合理、性能可靠、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便、維護簡單。
主要用途:
J-X系列柱塞式計量泵,是一種能按照工藝流程要求,具有行程可在0~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)定量輸送各種液體,且在zui大行程時被輸送介質(zhì)的計量精度為±1%的通用機械設備。計量泵的流量范圍0.8~200L/h,適用于輸送溫度為-30~120℃,粘度為0.3~800mm2/s的不含固狀顆粒的介質(zhì)。
二、機械隔膜式計量泵 特點:
1、價格較低。
2、無動密封,無泄漏。
3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險性化學品。
4、隔膜承受高應力,隔膜壽命較低。
5、出口壓力2MPa以下,流量適用范圍較小;計量精度為±5%,當壓力從zui小到zui大時,流量變化可達10%。
6、無安全泄放裝置。
三、液壓隔膜式計量泵 特點:
1、無動密封,無泄漏,有安全泄放裝置,維護簡單。
2、壓力可達35MPa;流量在10:1范圍內(nèi),計量精度可達±1%;壓力每升高6.9MPa,流量下降5%~10%。
3、價格較高。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
產(chǎn)品介紹:
1、體積小、重量輕;
2、zui大流量40L/h,zui大壓力5Mpa;
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