雙錐回轉真空干燥機制造商產(chǎn)品特點
(1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。
(4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
雙錐回轉真空干燥機制造商產(chǎn)品參數(shù)
雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D½r/min確定(D為zui大回轉直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m²·K),黏結性物料U=80~93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。
產(chǎn)品選用
1)物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的zui高溫度。超過該溫度,將導致物料效價改變、分解破壞或變色。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機時應予注意。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。