小型微波滅菌機(jī)產(chǎn)品概述
小型微波亳花粉滅菌機(jī)廠家微波干燥殺菌技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng),如熱風(fēng)循環(huán)爐,需要相當(dāng)長的時(shí)間才能提高爐溫,然而微波干燥殺菌機(jī),可以在不到1s的時(shí)間里,就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值,從而使物料得到合適的溫度。使用微波干燥殺菌的中藥丸劑加熱均勻、殺菌充分,殺菌一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥殺菌后丸劑的溶散性好,合格率達(dá)到100%(原65%),而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn),自動化程度及生產(chǎn)效率高,減輕了勞動強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。
小型微波滅菌機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)
微波只能被極性分子吸收,遇到金屬物體會像可見光遇到鏡子一樣被反射,且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流,并引起打火現(xiàn)象。因此,大多采用表面電阻較小的不銹鋼作為微波爐體。為避免意外打火引起設(shè)備損壞,在微波干燥殺菌設(shè)備使用操作規(guī)程中明確規(guī)定,開機(jī)前必須清除爐體內(nèi)的金屬物體。投入輸送帶的物料不能超出輸送帶承載能力,投入過多物料容易掉落在爐腔內(nèi),當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后,物料由于過熱而燃燒。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉微波源,然后打開爐門用濕毛巾將火撲滅,并將剩余物*清理。
小型微波亳花粉滅菌機(jī)廠家微波是一種不可見的電磁波,大劑量的微波會對人體造成傷害。雖然微波干燥殺菌設(shè)備已采取多種屏蔽措施,但生產(chǎn)過程中爐門屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器,難免會有損壞,爐體、爐門*受熱后會發(fā)生變形,密封程度有所減弱,這些因素都會導(dǎo)致微波的泄漏。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測儀,是微波殺菌設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障。
保養(yǎng)維護(hù)
1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥殺菌過程中表面脫落的藥粉,在爐體內(nèi)會消耗一定的微波能,降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全,必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。
2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道,微波饋能器的出口由塑料板覆蓋,長時(shí)間受熱后塑料板會產(chǎn)生變形,影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng),在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵(lì)腔、電動三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面,微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時(shí)部分被冷凝水所吸收,造成損耗降低輸出功率。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠,使器件表面變得粗糙,微波遇到粗糙的表而容易打火,嚴(yán)重時(shí)會燒壞磁控管的發(fā)射天線,導(dǎo)致磁控管報(bào)廢。
3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證,定期檢查水壓,沖洗冷卻管內(nèi)水垢,確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個(gè)需要冷卻的器件連接起來,縱橫布置于微波源內(nèi),微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件,只要冷卻管件稍有泄漏將會導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前,先將冷卻系統(tǒng)開啟,檢查系統(tǒng)密封情況,確認(rèn)正常后方可啟動電源。帶有冷卻的配件使用前必須*行水壓試驗(yàn),確認(rèn)無泄漏后才可使用。
4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥殺菌機(jī)在出入口設(shè)有抑制器,爐門觀察窗加有銅網(wǎng),門框安裝锏條密封,這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波,人靠感覺器官無法感知微波的存在,只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強(qiáng)度、源頭。定期對微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施,不影響設(shè)備操作的情況下,在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng),可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前,對操作人員提供有效的保護(hù)。