醫(yī)藥單沖打片機適合于實驗室試和小規(guī)模生產(chǎn)。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，機上可裝一付沖模，物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。用以將各種顆粒狀原料壓成大圓片或異形片，直徑要達25mm?？筛鶕?jù)用戶要求提供各種形狀異形模具。
醫(yī)藥單沖打片機主要技術(shù)參數(shù)：
沖 模 數(shù)： 1付
zui大壓片壓力： 60kn
zui大壓片直徑： 25mm
zui大充填深度： 16mm
zui大片劑厚度： 10mm
生 產(chǎn) 能 力： 10mm
生 產(chǎn) 能 力： 3000片/h
電動機功率： 1.1瓦、1400轉(zhuǎn)/分、220/50伏/赫
外 形 尺 寸： 650×600×700mm
主 機 重 量： 160kg
使用注意事項
1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。
7、頂車后的處理方法
（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。
（2）頂車情況較輕時，可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。
（3）頂車后若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）。
（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。
（5）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時調(diào)整。
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象，就應從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
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