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分餾式蒸餾設(shè)備(精餾設(shè)備) 反應(yīng)系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱威海博銳化工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地威海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/1/20 15:09:38
  • 訪問次數(shù)738
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   威海博銳化工機(jī)械有限公司位于山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園,公司注冊資本1000萬元,公司具有*頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),主要從事實驗室水熱合成反應(yīng)釜,實驗室高溫高壓反應(yīng)釜,鈦材高溫高壓反應(yīng)釜,鎳材高溫高壓反應(yīng)釜等反應(yīng)釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。公司于2014年12月取得了一、二類壓力容器資質(zhì),有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗,也是國內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應(yīng)攪拌設(shè)備的廠家。產(chǎn)品已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無機(jī)化工系)等廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷出口至伊朗,美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,香港等國家地區(qū)。

   公司工藝裝備精良,檢測手段齊全,技術(shù)力量雄厚,具備完整的研發(fā)、設(shè)計、制造、檢測體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應(yīng)釜較大容積100m?,較大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。并承接配套反應(yīng)釜系統(tǒng)和儲罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅(qū)動攪拌器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)釜的大小可以任意選配。

   威海博銳化工機(jī)械有限公司售后服務(wù)完善,快捷有效,專業(yè)級技術(shù)支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。

實驗室反應(yīng)釜,哈氏合金反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,鈦反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,生產(chǎn)型反應(yīng)釜,連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng),磁力攪拌器,換熱器,儲罐
分餾式蒸餾設(shè)備(精餾設(shè)備) 反應(yīng)系統(tǒng)適用于中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)中等規(guī)模,適用于提純、分餾和溶劑回收的標(biāo)準(zhǔn)化分餾式蒸餾系統(tǒng)中等規(guī)模分餾式蒸餾創(chuàng)造了系統(tǒng)小型實驗室設(shè)備和大型加工系統(tǒng)之間的空白。
分餾式蒸餾設(shè)備(精餾設(shè)備) 反應(yīng)系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

分餾式蒸餾設(shè)備(精餾設(shè)備) 反應(yīng)系統(tǒng)
適用于中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)中等規(guī)模,適用于提純、分餾和溶劑回收的標(biāo)準(zhǔn)化分餾式蒸餾系統(tǒng)
中等規(guī)模分餾式蒸餾創(chuàng)造了系統(tǒng)小型實驗室設(shè)備和大型加工系統(tǒng)之間的空白。生產(chǎn)能力為1-380L/小時,這對中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用是非常理想的。的系統(tǒng)、精確的設(shè)計和精良的制造,加之以細(xì)心的精加工,一切都是為了滿足嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。這也使得這些系統(tǒng)特別能夠適應(yīng)那些要求苛刻的應(yīng)用,如精細(xì)化學(xué)品、藥品、食品、香料、化妝品等。
分餾式蒸餾設(shè)備(精餾設(shè)備) 反應(yīng)系統(tǒng)
 進(jìn)料方式可為批次式的或連續(xù)式的
 生產(chǎn)能力:1-380L/小時
 蒸餾柱直徑:2-30CM,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口
 材質(zhì):玻璃或316-L不銹鋼(合金)
 蒸餾柱填充物和內(nèi)部構(gòu)件多種多樣
 
批次模式
當(dāng)加工相對較小量的液體、純度要求非常高、兩種以上的溶劑需要分離時,批次處理模式是一種更可取的選擇。
包括:
 帶灌注口和排出閥門的煮沸罐,有玻璃觀察孔、液位、壓力和溫度的感應(yīng)器,額外預(yù)留口。
 多種加熱方式可供選擇。
 柱體部分,已有預(yù)填充物和需要的內(nèi)部組件。
 帶冷卻水管、計量閥門和流量計的高效冷凝器。
 三路自動回流閥門。
 蒸餾產(chǎn)品冷卻器和玻璃觀察孔。
 餾分接收容器(可選擇卸料泵)
 三路接收器選擇閥。
 控制系統(tǒng)-標(biāo)準(zhǔn)化的基于電腦的。
 系統(tǒng)的操作平臺和支撐結(jié)構(gòu)。
 絕緣隔熱裝置。

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