豐滿區(qū)《二氧化氯發(fā)生器》高純型二氧化氯發(fā)生器
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一、高純型二氧化氯發(fā)生器部分部件簡介
1、調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿,旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈,磨損后可更換。
2、水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。
3、進氣管:設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,進氣管要伸出室外,并保持與大氣相通,吸料時將進氣管閥門關(guān)閉,其余狀態(tài)均開通。
4、安全閥:安全閥為設(shè)備操作運行不當(dāng)時特定泄壓途徑,安全閥打開后,將橡皮塞重新緊即可。
5、溫控系統(tǒng):溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制,加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。
二、高純型二氧化氯發(fā)生器安裝要求
1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上,40度以下。
2、因二氧化氯具有一定的氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。
3、設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ),并安裝低位排風(fēng)扇,保證房間內(nèi)通風(fēng)良好,房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道,設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。
4、用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。高純型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lvqi體是通過水射器產(chǎn)生的負(fù)壓抽出,在水射器中同水混合后通入處理水中,水射器前后應(yīng)有誤差,帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,因此,設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。
5、設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置,如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。
6、設(shè)備應(yīng)水平放置,水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米,二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝,安裝時檢查各閥門,接口擰緊,以免漏氣
三、高純型二氧化氯發(fā)生器工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負(fù)壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應(yīng)室,進行充分反應(yīng)產(chǎn)生出二氧化氯等消毒氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中。
四、高純型二氧化氯發(fā)生器操作說明
1、原料的配制與添加
(1)Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量1:2比例混合,攪拌至*溶解,即得到Naclo3溶液。
(2)Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加,在水射器正常工作情況下,將給料管插入料桶中,打開吸料管閥門,關(guān)閉進氣管閥門,則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管,達到一定量后,先打開進氣管閥門,將抽料管從料桶中拔出,再關(guān)閉給料管閥門。
2、開機前準(zhǔn)備工作
(1)向Naclo3貯存罐,鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
(2)由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
(3)觀察反應(yīng)室的液位高度,如果低入正常液位則開通出氣管閥門,由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
(4)檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機:打開電源箱開關(guān),打開動力水閥門,將壓力盡量調(diào)至zui大,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B,調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥,觀察調(diào)節(jié)滴定管流量,設(shè)備即可正常運行。
4、流量的調(diào)節(jié):流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為:用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度,當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r,則產(chǎn)氣量增大,反之減小。注意:盡量勿使滴數(shù)成流
5、關(guān)機:關(guān)掉球閥A、B,設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。
6、設(shè)備清洗:設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時,關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B,其余同開機狀況相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動力水源,打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次,直至清洗干凈。