TK-850系列操作流程
1、軟管輸送方式——（本機構(gòu)曾獲中國臺灣及中國）
將整箱空軟管朝方向放入，操作者很輕松的調(diào)整存儲傾斜角度（如步驟1A），取出紙箱之后復歸原狀（如步驟1B），（軟管儲存槽大小可調(diào)整）軟管自動整列分配，導入軟管模座內(nèi)，活動夾具固定之。
2.軟管方向定位
機械式傳動與煞車離合器，凸輪傳動將軟管向
上提升同時旋轉(zhuǎn)，當對比檢測器檢測到軟管尾
部印刷電眼點，迅速煞車方向定位，使軟管印
刷電眼點朝同一光點之位置。
3.軟管清潔設(shè)備
充填前一站先將吹氣管先深入軟管內(nèi)吹氣同時
自管尾開口處吸塵，*完成軟管內(nèi)部清潔。
4.上升式定量充填
充填PUMP抽取確定的容量（容量需求請選擇PUMP規(guī)格），充填時將軟管上升到頂點。（MAX.130mm），充填進行中軟管同時下降，使內(nèi)容物之氣泡降低到zui少，關(guān)閉充填閥，充填噴嘴中的內(nèi)容物不滴漏，高精度充填容量誤差符合GMP標準，機械式離合器結(jié)構(gòu)，電氣回路設(shè)計采用“PLC”安全裝置（No tube-No filling）
5.封尾及打印號碼
熱空氣熔接可成型多種樣式，依照客戶需求選擇單面或雙面打印號碼。
6.切尾
塑膠管或積層管對尾成型后，利用切刀（平行）修整軟管尾端。
7.軟管排出
頂出桿將軟管模座內(nèi)之軟管提升、排出（反方向為選購），zui后經(jīng)滑槽流入輸送帶，每一支軟管充填過程均有計數(shù)器顯示（0...99999）。
8.原料供應
本機型可充填: 洗面乳、牙膏、藥膏、染發(fā)劑、山葵醬或粘度較高之SILICONE等，原料供給可思考使用不同輸送PUMP（電動或氣動）將原料輸送到50公升儲料桶內(nèi)，液位自動控制或人工倒入均可。
華音公司自1995年春天投入制藥包裝領(lǐng)域，優(yōu)先考慮“顧客利益”，一直致力于研發(fā)人性化高品質(zhì)的設(shè)備。目前銷售紀錄已逾五千臺，不斷創(chuàng)新及進步是我們永續(xù)經(jīng)營的理念，獲得客戶有口皆碑的品質(zhì)贊賞使我們深感榮幸。本公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)粒生產(chǎn)線、液體生產(chǎn)線、不干膠貼標機系列、封口包裝機系列、紙盒印字機、標簽日期印字機系列和折紙機系列，產(chǎn)品銷往世界各地。
本公司專業(yè)制造機械:
- 數(shù)粒、液體全自動生產(chǎn)線：定量數(shù)?；蛞后w充填→自動變頻式高速旋蓋、塑料蓋旋蓋→鋁箔封口→全自動貼標，適用于：醫(yī)藥、日化、食品、飲料等。
- L式全自動封口包裝機：使用單卷薄膜，被包裝物尺寸變化時，調(diào)整非常方便，大小尺寸物品組合包裝，達到*效果。
- 紙盒批號印字機：采用*的固體墨輪系統(tǒng)，鋼字(鋅字)耐磨，操作方便，印字精確，每分鐘0~160只紙盒，適用于藥盒、食品盒批號壓凹(鋼印)字使用。
- 標簽/塑料袋日期印字機：采用*的固體墨輪系統(tǒng)；光電檢測，印字輕巧、快速、清晰、字跡牢固、操作簡便，適用于標簽紙、塑料袋、印日期及批號。
- 全自動折紙機(折說明書用)：規(guī)格有： DE-8二折盤折紙機、DE-28/4四折盤折紙機。
- 全自動定量數(shù)粒機：規(guī)格有HY-12AL，速度每分鐘2000粒；HY-22AL，速度每分鐘4000粒。
- 桌上型定量數(shù)粒機：規(guī)格有HY-2，速度每分鐘1800粒；HY-2B，速度每分鐘3500粒。
- 自動上糊式貼標簽機：圓瓶自動貼標簽機系以達到合理化的生產(chǎn)目標而設(shè)計。上糊、貼著，均自動化作業(yè)，操作簡單，生產(chǎn)快速，且產(chǎn)品標簽位置能夠統(tǒng)一，增加產(chǎn)品之美觀，降低標簽成本。
- 軟管充填封尾設(shè)備：規(guī)格有：塑膠軟管充填封尾機、金屬軟管充填封尾機、復合軟管充填封尾機。
- 真空乳化攪拌機：本機對超高度粘物乳化攪拌容易，一臺可做真空、加熱、冷卻一貫作業(yè)，微?；?、乳化、攪拌、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成，適用于涂料、食品、醫(yī)藥、化妝品、化工原料等。
- 殊訂制整廠輸送機：各種形式傳送帶、爬坡帶。
紙盒印字機;全自動定量數(shù)粒機;真空乳化攪拌機;收縮包裝機;印字機;定量數(shù)粒機;數(shù)片機;封口包裝機;自動填充內(nèi)塞外蓋機;收縮包裝機;定量數(shù)片機
機器設(shè)計采用GMP標準，不同軟管尺寸更換容易又快速，易操作。
全自動軟管充填封尾機 產(chǎn)品信息
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