MD(P)自平衡型煤礦用耐磨多級離心泵是我公司在引進、消化、吸收*技術基礎上研制開發(fā)成功的,該產(chǎn)品不僅效率高、汽蝕性能好、關鍵是運行平穩(wěn)可靠。適用于煤碳,礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%(粒徑小于0.5mm)、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。
自平衡多級離心泵主要零部件的結構、工作原理
⑴ 自平衡多級泵的主要零件:前進水段、出水段、后進水段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等;轉子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成,轉子驅動端采用一個滾柱軸承支撐,末端采用一對角接觸球軸承面對面布置,軸承采用油脂潤滑。
⑵ 自平衡多級離心泵的工作室由前進水段、后進水段、中段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、換向流道和出水段共同形成,液體沿軸向單側進入,工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反,能互相抵消,使產(chǎn)生的軸向力得到平衡,兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。
⑶ ①軸封:采用軟填料密封,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴的滲出為宜。
②傳動:泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動;從電機方向看,泵為順時針方向旋轉。
③軸承:驅動端采用滾柱軸承,末端采用一對角接觸球軸承。
④密封環(huán):防止水泵中高壓水漏回進水部位,磨損后可更換。
⑤平衡鼓:裝在末級葉輪之后,隨轉子一起旋轉,平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。
⑥前、后定位套:在兩填料室處,磨損后可更換。
⑷ 自平衡多級離心泵工作原理 :泵軸在電動機的帶動下旋轉,對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。