一、設(shè)備簡介
*設(shè)備適用范圍：
不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐，攪拌機、攪拌反應(yīng)釜、醫(yī)藥攪拌罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、日化、顏料、樹脂、食品、環(huán)保、礦產(chǎn)、科研等行業(yè)。
*設(shè)備根據(jù)工況材質(zhì)分類：
根據(jù)客戶工況及工藝要求設(shè)備材質(zhì)分為不銹鋼材質(zhì)，碳鋼材質(zhì)；根據(jù)工況配置分為：
1、高衛(wèi)生級(醫(yī)藥、食品、日化等)要求或腐蝕的工況采用全不銹鋼304、316L等不銹鋼材質(zhì)制造，表面拋光、亞光、酸洗鈍化等；
2、物料對接觸物料腐蝕的物料，接觸物料部分采用不銹鋼制造，非接觸物料部分可采用碳鋼制造；
3、根據(jù)工藝要求可以采用碳鋼制造，噴涂防腐漆面漆處理；高腐蝕物料采用碳鋼內(nèi)表面噴涂聚四氟乙烯，PP等耐腐材質(zhì)；
二、結(jié)構(gòu)及形式
不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌電機減速機、傳動軸承機腔、攪拌器；根據(jù)設(shè)計也可增加密封裝置，底軸承；
設(shè)備根據(jù)工藝溫度要求又分為常溫攪拌釜，溫控攪拌釜（加溫/冷卻）；加溫分為循環(huán)加熱，在線加熱，常見加熱介質(zhì)有：蒸汽，熱水，導(dǎo)熱油等；常見冷卻介質(zhì)有：冷凍水，自來水，冷凍鹽水、氟利昂等；加熱攪拌釜可設(shè)置夾套，夾套內(nèi)在線加熱，配置電加熱棒；夾套也可設(shè)置熱源進出口進行循環(huán)加熱；內(nèi)盤管，外半圓盤管，夾套進出口也可連接冷卻介質(zhì)進行循環(huán)冷卻降溫；工藝對溫度有要求的設(shè)備配置溫控裝置，對物料進行實時監(jiān)控；
設(shè)備根據(jù)壓力要求分為：常壓攪拌釜、密閉攪拌釜、負壓（真空）攪拌釜、正壓攪拌釜；
常壓攪拌釜一般設(shè)計形式為敞口型、上平蓋下封頭結(jié)構(gòu)；上平蓋設(shè)計成半開蓋形式，方便加料，隨時觀測物料攪拌情況，方便清洗及設(shè)備維護；
密閉攪拌釜一般適用于揮發(fā)，有毒等特性物料；設(shè)計成上下封頭結(jié)構(gòu)，并配置密封裝置；
負壓攪拌釜一般適用于物料攪拌或反應(yīng)產(chǎn)生泡沫，物料不能與空氣接觸等特性時，需要抽真空進行消泡，抽取釜內(nèi)空氣，從而達到物料所需環(huán)境；配置密封裝置（高壓油封、填料密封、機械密封）真空接口，真空壓力表等；
正壓攪拌釜適用于釜內(nèi)壓力高壓外界壓力的工況物料，配置密封裝置（機械密封）、壓力表等；
性能特點
攪拌釜的作用分為：
1、使物料混合均勻；
2、使氣體在液相中很好地分散；
3、使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮；
4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
5、強化相間的傳質(zhì)；
6、強化傳熱；
根據(jù)工藝要求及攪拌目的不同選擇攪拌器不同，根據(jù)物料的特性：粘度，密度，介質(zhì)特性等，根據(jù)攪拌目的及工藝要求選擇攪拌器，配置轉(zhuǎn)速，配置電機功率等設(shè)備參數(shù)；
常見攪拌器形式：
推進式攪拌器：適用于低粘度物料，攪拌速度較高，混合效果較好；
攪拌器圖片：
配件：
三足底軸承
傳動機腔
機械密封
使用說明：
四、設(shè)備安裝、調(diào)試
1、檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重損傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至zui合適位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行；
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