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平衡型雙效節(jié)能濃縮器

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)SJN
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/5/15 15:57:29
訪問(wèn)次數(shù)4173

產(chǎn)品標(biāo)簽:

雙效節(jié)能濃縮器雙效濃縮罐平衡型雙效濃縮器平衡型節(jié)能濃縮器溫州濃縮器

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司

浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1998年，是集天然藥提取濃縮精制回收系統(tǒng)、口服和針劑配液系統(tǒng)、生物發(fā)酵系統(tǒng)、食品調(diào)味料、無(wú)菌潔凈罐等工藝設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造、安裝、自控裝置、驗(yàn)證服務(wù)為一體的國(guó)家*，擁有D級(jí)一、二類壓力容器制造資質(zhì)、壓力管道安裝GC2級(jí)資質(zhì)，擁有多項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型，是國(guó)家創(chuàng)新基金項(xiàng)目企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目企業(yè)、通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、國(guó)家*等榮譽(yù)和資質(zhì)。

企業(yè)規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

公司注冊(cè)資本4688萬(wàn)，年生產(chǎn)能力達(dá)2億以上，建立工藝自控與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門，為新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和全面服務(wù)客戶奠定了扎實(shí)的技術(shù)支持。天聯(lián)致力于成中國(guó)較好的生物制藥工程專業(yè)集成服務(wù)商。

我們奉行自己的價(jià)值觀：
用*技術(shù)服務(wù)于客戶，一直開(kāi)發(fā)和引*進(jìn)技術(shù)，向作為用戶的您提供各種技術(shù)和解決方案，以期望能幫助您，在您所運(yùn)行的、門類廣泛的關(guān)鍵性工藝設(shè)備中，提供更進(jìn)一步的優(yōu)化措施。在制藥領(lǐng)域內(nèi)，實(shí)際上所有各種類型的工藝技術(shù)都會(huì)涉及到某種形式的加熱、分離、冷卻回收處理。正因?yàn)槿绱?，天?lián)企業(yè)將其技術(shù)重點(diǎn)集中在各種熱交換技術(shù)和解決方案之上。

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提取罐，濃縮器，沉淀罐，回收塔，反應(yīng)罐，發(fā)酵罐，壓濾器，換熱器，夾層鍋，配液罐，過(guò)濾器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

平衡型雙效節(jié)能濃縮器的優(yōu)點(diǎn)：
1. 高效節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、濃縮器密閉性好.
2. 采用外加熱自然醒循環(huán)水與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.1~1.3.
3. 料液在全封閉中無(wú)泡沫產(chǎn)生.

平衡型雙效節(jié)能濃縮器產(chǎn)品信息

平衡型雙效節(jié)能濃縮器優(yōu)點(diǎn)：

1.平衡型雙效節(jié)能濃縮器性能媲美日本，節(jié)能效益高，按SJNⅡ-1000型的雙效節(jié)能濃縮器計(jì)算，年節(jié)約蒸汽540噸左右，加上循環(huán)水及真空泵的電耗，一年可節(jié)約成本至少人民幣10-15萬(wàn)元, (與單效對(duì)比)。

2.采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，防止藥液碳化燒焦，濃縮比重大，可達(dá)1.1-1.3(一般中藥浸膏)。同時(shí)高效的物理消泡技術(shù)、防跑料。

3.采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低40%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。

4.特點(diǎn)：(1)可回收酒精濃度80%左右；(2)一效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；(3)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。 5.本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。外形美觀，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫，保溫外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

5.可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化，減少操作員誤操作所帶來(lái)的損失。

根據(jù)客戶要求我們推出一效帶收膏型的二效節(jié)能濃縮器，在正常濃縮過(guò)程，關(guān)閉一效加熱室與蒸發(fā)室連接噴管及循環(huán)管的閥門。將物料進(jìn)入一效蒸發(fā)室并通過(guò)一效蒸發(fā)室的夾套加熱，在一效蒸發(fā)室內(nèi)進(jìn)行常壓濃縮或減壓濃縮，以獲得較高比重(1.35-1.45)的濃縮膏。