一、適用范圍
1、錐形混合機適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2、適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
3、對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;
4、在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置;
5、底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
二、操作流程
A、混合效果
標準型有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。
B、冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油
C、加液混合
在混合機中間軸位置通入噴液管,連接霧化噴嘴,可實現(xiàn)加液混合;通過選擇特定材質,可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
D、耐壓強度
筒蓋可做成穹頂,在減少殘留便于清理的同時,可以提高混合機筒體部分的耐壓強度,在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。
E、負壓進料
在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉,使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合,可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
F、出料方式
標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。