閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組概述
本項目《閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組》分別由氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機(jī)、固氣分離、氮?dú)夥创党龎m、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機(jī)件組成。以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物 料的干燥生產(chǎn)與有機(jī)溶媒的回收，具備低耗節(jié)能減排的實用性。機(jī)組采用密閉循環(huán)技術(shù)，以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，在含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥生產(chǎn)的同時，以冷凝冷卻技術(shù)對溶劑的回收利用，為提高機(jī)組的干燥強(qiáng)度和干燥生產(chǎn)能力，本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù)，即液態(tài)（固含量為50％）物料在干燥工藝過程，由蠕動泵將液態(tài)物料輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍（噴槍可以生產(chǎn)能力的要求設(shè)置3—7個噴嘴）進(jìn)行霧化成液滴，由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸，進(jìn)行傳熱熱交換，以改在瞬間能達(dá)到濕份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，過熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過熱空氣中的細(xì)粉物料，經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用，沉降至分離器底部收料。過熱氣體兩次經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器，實現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集，余熱氣體進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)（冷凝溫度為3℃）。冷凝至露點，實現(xiàn)對有機(jī)溶媒的回收。循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)氮?dú)獾难a(bǔ)充，實現(xiàn)新一輪氮?dú)忾]路循環(huán)的干燥生產(chǎn)連續(xù)性，以致滿足上述相關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的工藝要求。
LPG-200閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組概述
基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險性，本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時采用在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段，通過智能化控制技術(shù)，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測，氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣（氧氣）泄率超過0.9％時，測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開，向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)?，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)（閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計為正壓，氧氣的進(jìn)入則是通過加料過程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)）。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設(shè)定值時（循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa），泄壓裝置則會通過智能控制中心指令，自動打開泄壓氣動閥，排除超壓氣體，而防爆泄爆裝置，則是本機(jī)組采用的另一項安全技術(shù)措施，即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障，系統(tǒng)正常工作失靈，氣壓升高至安全極限值（系統(tǒng)設(shè)計耐壓值小于等于0.05Mpa），防爆泄爆裝置（防爆泄爆裝置由防爆膜、泄爆導(dǎo)向閥和泄爆元件組成）即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出管道閥門，zui大限度的規(guī)避人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)安全。
LPG-200閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組概述
本項目的研發(fā)成功，能從根本上解決上述相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域目前所存在的含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥難的技術(shù)難題。有機(jī)溶媒干燥生產(chǎn)不僅存有安全事故隱患，同時其干燥生產(chǎn)過程中的廢氣排放，即會產(chǎn)生嚴(yán)重污染環(huán)境，隨著國家節(jié)能減排的倡導(dǎo)。通過本項目的實施，不僅有效的解決了上述相關(guān)行業(yè)對有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的技術(shù)難題，同時通過冷凝技術(shù)在干燥過程對溶劑的回收，以致在節(jié)能減排的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)溶劑回收利用，實現(xiàn)資源利用zui大化，進(jìn)一步體現(xiàn)本項目實施的可行性和實用經(jīng)濟(jì)性。
LPG-200閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組概述
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- 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地常州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2018/5/14 9:00:00
- 訪問次數(shù)6480
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江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司）是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的*廠家。公司*通過了ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證，所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國品質(zhì)認(rèn)證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象，創(chuàng)品牌，被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業(yè)，被市*評為“重合同、守信用”企業(yè)。
公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn)，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級職稱的工程技術(shù)人員8名，加工設(shè)備100多臺套。年生產(chǎn)的設(shè)備達(dá)600余臺套，品種達(dá)30余類，全國各地，并出口東南亞等地區(qū)。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)，并十分注重科技創(chuàng)新，先后和國內(nèi)多家院所合作開發(fā)，每年推出2個新品，所生產(chǎn)的設(shè)備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展，并積累了雄厚的資金及技術(shù)力量。公司還專門備有多種試驗樣機(jī)，歡迎客戶帶料試驗和考察。
公司在開發(fā)外部市場的同時，不忘加強(qiáng)內(nèi)部管理，專門建立了局域網(wǎng)，開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強(qiáng)化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟(jì)一體化的時代，公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力，以誠取信，以質(zhì)取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實現(xiàn)客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標(biāo)。
宇通公司誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌。
本項目《閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組》分別由氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機(jī)、固氣分離、氮?dú)夥创党龎m、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機(jī)件組成。以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物 料的干燥生產(chǎn)與有機(jī)溶媒的回收，具備低耗節(jié)能減排的實用性。
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