硅橡膠生產(chǎn)設備

硅橡膠生產(chǎn)設備

公司堅持以質(zhì)量為先的理念，靠科技求發(fā)展作為宗旨，本著開拓進取，以人為本，求實創(chuàng)新的企業(yè)精神更好地服務于客戶。公司一貫執(zhí)行嚴格的質(zhì)保體系，以*的制作水平，*的管理理念，售前、售中和售后均讓廣大客戶相當滿意。

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，諾星的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

硅橡膠生產(chǎn)設備??說明

捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。

?結(jié)構(gòu)：

設計容積：（可根據(jù)客戶要求設計生產(chǎn)非標產(chǎn)品）

1．捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻 電加熱等方法。

5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。

設備的適用

捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。適用場合：密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。