DZ-40臺(tái)式多功能中藥制丸機(jī)

DZ-40臺(tái)式多功能中藥制丸機(jī)主要用于中藥材的成丸生產(chǎn)，可與粉碎機(jī)配套，將各種藥粉制成藥丸，主要用于濃縮丸、蜜丸、水蜜丸及粒狀食品產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，并可完成包衣、烘干和拋光工作?？蛇B續(xù)自動(dòng)（也可手動(dòng)）加工成型中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的片狀、條狀、顆粒狀產(chǎn)品。采用電熱烘干工藝，將成品進(jìn)行包衣、糖衣和烘干，適用于藥廠試制室，中醫(yī)藥物研究單位，醫(yī)院、診所、中藥店（房）、滋補(bǔ)品柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加丸劑和丸狀食品的加工和開(kāi)發(fā)等。

DZ-40臺(tái)式多功能中藥制丸機(jī)特點(diǎn)：

1、體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠；
2、性能穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，拆卸清洗方便，同藥物接觸的部分采用了不銹鋼與合金鋼材料。符合GPP和GMP標(biāo)準(zhǔn)，丸機(jī)滾軸采用合金材料，經(jīng)數(shù)控車(chē)床加工而成，制成的藥丸圓潤(rùn)光滑、大小均勻，荸薺式包衣鍋包衣拋光效果理想、遠(yuǎn)紅外電加熱器加熱干燥效果更佳、丸成型滾軸特富龍不粘處理；
3、出條、搓丸一次成丸，丸型光圓，大小均勻，無(wú)需篩選、制丸合格率高；
4、密封性好，減少了藥物的染菌；
5、成型滾軸特富龍不粘處理， 保證完整脫模，大量降低廢品率；提高產(chǎn)品表面光澤度

（適合加工3-9克也就是直徑12-25MM大丸）：
適用范圍及功能：大蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品，同時(shí)具有包衣、拋光、烘干功能；
制丸成品直徑范圍：12-25mm(藥丸直徑），3克、6克、9克大丸(按客戶(hù)要求制作模具大?。?/span>
電機(jī)電壓功率：220v 180w；
加熱板電壓功率：220v 1000w
生產(chǎn)能力：10-30kg/h(根據(jù)制丸成品直徑和操作熟練程度)；
外型尺寸：660x320x350（mm）；
重   量：40kg

使用說(shuō)明
一、機(jī)器使用說(shuō)明：
1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無(wú)水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽(yáng)光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，表面越光滑。

用戶(hù)須知：
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫使用度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線(xiàn)，嚴(yán)禁用力拉拔電源線(xiàn)，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開(kāi)，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線(xiàn)損壞（如裸線(xiàn)外露等），必須使用電源線(xiàn)。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買(mǎi)更換。如遇開(kāi)關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線(xiàn)路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開(kāi)頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見(jiàn)制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過(guò)程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。 

常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法：
本機(jī)常見(jiàn)故障（必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作）：
１、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
原因：（1）電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng)；（2）開(kāi)關(guān)接觸不良。解決方法：修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；

修理或更換同規(guī)格開(kāi)頭。
２、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽：
出料擋扳松動(dòng)，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。解決方法：調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui 底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
３、本機(jī)動(dòng)工作時(shí)，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)：
原因：（1）電容斷路；解決方法：更換電容；（2）齒輪卡住。解決方法：檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔 處理。
４、本機(jī)工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng)：解決方法：壓緊塊螺釘松動(dòng)；打開(kāi)上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
５、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生異常噪音：
原因：（1）軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油；原因：（2）各齒輪之間無(wú)油。解決方法：1、將數(shù)滴清潔食用油 注入油眼處；2、各齒輪槽涂少量黃油。
６、加熱器發(fā)熱失效：
原因：（1）插頭松動(dòng)或源線(xiàn)脫落；原因：（2）加熱器加熱絲熔斷。解決方法：更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

參考配方：
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過(guò)80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。