真空干燥箱

FZG系列真空干燥箱

真空干燥箱設備加熱方式：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。

3、導熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

設備說明：
1.當加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2.當真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。
3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器，則蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設備。
如果采用水循環(huán)真空泵機組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。

故障問題出現(xiàn)于解決：

   的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因：

  一般的電熱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。

先抽真空再升溫加熱的原因 

  如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。

    如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。 

工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分

   如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。

不設溫度均勻度參數(shù)的原因  

一般的電熱（鼓風）干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。

設備特點：
　1.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積
　2.蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設計。）
　3.蒸發(fā)器的熱損失可減少
　4.適用于在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的干燥
　5.在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入
　6.屬于靜態(tài)真空干燥器，固干燥物料的形體不會破壞