高速攪拌乳化釜,高剪切乳化罐工作原理
高速攪拌乳化釜,高剪切乳化罐,高剪切乳化罐,乳化桶,乳化罐,不銹鋼乳化罐,乳化攪拌罐,高速溶糖罐,方形高速乳化罐,方形高速溶糖罐,小型乳化罐,微型乳化罐采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子和定子在電機的高速驅(qū)動下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化機分散均質(zhì)機配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右立體紊流,物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化機分散均質(zhì)機可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、 真空等裝置,使混合乳化效果臻于*。
產(chǎn)品規(guī)格、型號從1.5KW至75KW單層、多層幾千個品種高剪切乳化機分散均質(zhì)機。
不同形狀的轉(zhuǎn)定子對不同的產(chǎn)品具有不同的乳化混合粉碎均質(zhì)和分散效果。
網(wǎng)孔定子頭:適合于低粘度液體混合,其剪切速率zui大,于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。
長孔定子頭:適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合,長孔為表面剪切提供了zui大面積良好的循環(huán)。
圓孔定子頭:適于一般的混合或大顆粒的粉碎,在這種定子頭上的原形開孔提 供了所有定子中的循環(huán),適用于處理較高粘度的物料。
高速攪拌乳化釜,高剪切乳化罐應用:
1、 混合:糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
2、分散混合:甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥
3、分散:懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
4、乳化:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。
5、均質(zhì):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
容積可根根據(jù)客戶需要進行設(shè)計、制造。
參數(shù)
型號HME | 驅(qū)動功率(kW) | 處理量(L) | 轉(zhuǎn)速rpm | H(mm) | A(mm) | B(mm) | C(mm) |
101 | 1.1 | 100 | 2880 | 622 | 250 | 225 | 14 |
105 | 4 | 200 | 2880 | 838 | 250 | 215 | 14 |
110 | 7.5 | 1000 | 2880 | 1130 | 300 | 365 | 16 |
120 | 15 | 1500 | 1400 | 1200 | 370 | 330 | 18 |
125 | 18.5 | 2000 | 1440 | 1283 | 370 | 330 | 18 |
130 | 22 | 3000 | 1440 | 1372 | 430 | 390 | 18 |
150 | 37 | 5000 | 1440 | 1638 | 450 | 400 | 20 |
175 | 55 | 8000 | 1440 | 1995 | 550 | 500 | 20 |
1100 | 75 | 20000 | 1440 | 2600 | 550 | 500 | 20 |