紅荷化學法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程
一． 使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節(jié)頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、詳細操作說明
1．把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書，)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據(jù)出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
三、設備清洗
設備主機下部有排污口,可進行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉原水進水閥。
注意：正常情況下,應該每月清洗一次。
四、注意事項
1.氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。
2.氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
五、附加說明
1．本設備出廠前均已檢驗合格
2．本體設備可分為：手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規(guī)格要求，可共同研討。
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