高速全自動(dòng)注坯系統(tǒng):取坯機(jī)械手+3工位冷卻系統(tǒng),雙螺桿兩級(jí)塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時(shí);
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時(shí);
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時(shí);
德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng),它具有以下特點(diǎn):
1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面
2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板上,確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點(diǎn):
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量;
2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn),保證了充足的冷卻時(shí)間,從而縮短了成形周期;
3.優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn);
4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì),提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機(jī)器受損;
5.優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗;
機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn):
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1).鎖模噸位降低10-30%
2).減少模具磨損
3).提高注塑件質(zhì)量
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿(RS)和兩級(jí)注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域*的性能,而兩級(jí)注塑單元?jiǎng)t適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來(lái)集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)包括:
1).更短的生產(chǎn)周期
2).更精確的同一性
3).通過(guò)ServiceNetLink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接
4).通過(guò)單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
4.線性軸承
機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動(dòng)模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對(duì)準(zhǔn)和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時(shí)也營(yíng)造了一個(gè)無(wú)需使用潤(rùn)滑脂的注塑環(huán)境。
5.機(jī)器參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | DMK-PET48A | DMK-PET48B | DMK-PET72A | DMK-PET72B | DMK-PET96 | |
注射單元 | 螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
螺桿直徑 | mm | 100 | 120 | 120 | 140 | 140 | |
射膠壓力 | Kgf/cm2 | 875 | 875 | 875 | 875 | 907 | |
生產(chǎn)量(zui大) | Pcs/h | 19200 | 19200 | 26000 | 26000 | 31400 | |
理論射出容量(zui大) | cm | 2850 | 3800 | 3800 | 5400 | 5400 | |
射出量 | g | 3420 | 4560 | 4560 | 6500 | 6510 | |
ozs | 121 | 161 | 161 | 230 | 230 | ||
鎖模系統(tǒng) | 鎖模力 | T | 360 | 360 | 500 | 500 | 600 |
移模行程 | mm | 645 | 645 | 680 | 680 | 730 | |
zui大/小模厚 | mm | 300~700 | 300~720 | 300~820 | 300~820 | 450~870 | |
導(dǎo)柱間距(寬x高) | mm | 660~860 | 660~860 | 820~820 | 820~820 | 920~1220 | |
頂出行程 | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | |
頂出力 | T | 12 | 12 | 21 | 21 | 21 | |
頂出桿根數(shù) | PCS | 5 | 5 | 13 | 13 | 13 | |
zui高系統(tǒng)壓力 | Kg/cm2 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
模具和機(jī)械手 | 腔數(shù)(zui大) | PCS | 48 | 48 | 72 | 72 | 96 |
螺口直徑(zui大) | mm | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 | |
瓶坯長(zhǎng)度(zui大) | mm | 190 | 109 | 220 | 220 | 220 | |
瓶坯重量(zui大) | g | 35 | 50 | 35 | 50 | 35 | |
模具形式 | Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds | ||||||
機(jī)械手真空吸頭 | Cavity | 48x3 | 48x3 | 72x3 | 72x3 | 96x3 | |
瓶坯冷卻裝置 | Cavity | 144 | 144 | 216 | 216 | 288 | |
安裝功率 | 馬達(dá)功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 | 42 |
機(jī)械手功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 | 42 | |
模具加熱功率 | KW | 48 | 48 | 68 | 68 | 72 | |
熔膠電熱功率 | KW | 71 | 71 | 87 | 87 | 125 | |
總功率 | KW | 264 | 264 | 325 | 325 | 424 | |
外配要求 | 電源(交流三相四線制) | V/HZ | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
冷凍水 | ℃ | 5~15 | 5~15 | 5~15 | 5~15 | 5~15 | |
Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
L/min | 600 | 600 | 800 | 900 | 1200 | ||
冷卻水 | ℃ | 30~55 | 30~55 | 30~55 | 30~55 | 30~55 | |
Mpa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
L/min | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | ||
壓縮空氣 | Mpa | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | |
L/min | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1500 | ||
外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | m | 8.5x3.9x2.2 | 8.5x3.9x2.2 | 9.8x4.5x2.4 | 9.8x4.5x2.4 | 11x4.8x2.5 |