一、前言
本技術(shù)條件為實(shí)行國家環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定而制定，也作為環(huán)境保護(hù)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。
本技術(shù)條件由國家*科技標(biāo)準(zhǔn)司提出并歸口。
本技術(shù)條件由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織起草，并由中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)噪聲與振動(dòng)控制委員會(huì)具體承擔(dān)。
本技術(shù)條件起草單位：鞏義市匯通管道設(shè)備廠、鞏義市鑫科管道設(shè)備廠、鞏義市通用管道設(shè)備廠、鞏義市遠(yuǎn)大公司有限公司。
本技術(shù)條件主要起草人：吳軍 王瑞玲 吳巧珍 張永衛(wèi) 陶玉紅 翁海峰
本技術(shù)條件由國家*負(fù)責(zé)解釋。
二、范圍
本技術(shù)條件規(guī)定了可曲撓橡膠接頭的定義、分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本技術(shù)條件適用于減弱管道振動(dòng)傳遞和補(bǔ)償位移的可曲撓橡膠接頭。
三、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所含條文，通過在本技術(shù)條件中被引用即構(gòu)成本技術(shù)條件的條文，與本技術(shù)條件同效。
GB/T 528-92 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定
GB/T 532-89 硫化橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定
GB/T 1682-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法
GB/T 1690-92 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法
GB/T 2298-91 機(jī)械振動(dòng)與沖擊 術(shù)語
GB/T 3289.37-82 可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸 平形活接頭
GB/T 3512-83 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法
GB/T 5563-1994 橡膠、塑料軟管及軟管組合件 液壓試驗(yàn)方法
GB/T 5567-1994 橡膠、塑料軟管及軟管組合件 真空性能的測定
GB 5749-85 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5750-85 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法
GB/T 9119.2～.4-88 平面板式平焊鋼制管法蘭
CJ/T 3013.1-1993 給水輸配管件 可曲撓橡膠接頭
HG/T 2289-92 可曲撓橡膠接頭
當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時(shí)，應(yīng)使用其版本。
四、定義
本技術(shù)條件采用下列定義。
可曲撓橡膠接頭：指由織物增強(qiáng)的橡膠件與平形活接頭或金屬法蘭組成，用于管道隔振降噪、補(bǔ)償位移。
軸向位移：指可曲撓橡膠接頭在中軸線上的伸長量（見圖1-a）或壓縮量（見圖1-b）。
橫向位移：指可曲撓橡膠接頭在與中軸線相垂直的兩個(gè)端面中心的相對(duì)位移（見圖1-c）。
偏轉(zhuǎn)角度：指可曲撓橡膠接頭兩個(gè)端面的中心線與原中軸線形成的夾角之和（見圖1-d），即為α1+α2。
圖1 可曲撓橡膠接頭的位移與偏轉(zhuǎn)角度
五、分類、命名與結(jié)構(gòu)
1、分類
產(chǎn)品可分為同心同徑、同心異徑、偏心異徑可曲撓橡膠接頭三大類，并可按結(jié)構(gòu)形式、連接形式和工作壓力進(jìn)一步分為:
a） 按結(jié)構(gòu)形式分為：單球體、雙球體、彎球體；
b） 按連接形式分為：法蘭連接、螺紋連接；
c） 接工作壓力分為：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。
2、命名
可曲撓橡膠接頭命名和型號(hào)由可曲撓橡膠接頭的分類、結(jié)構(gòu)形式、連接形式、通用名稱、工作壓力、公稱直徑組成。用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
示例1：KWTF0.6×150
指公稱直徑為150mm，工作壓力0.6MPa的法蘭連接彎球體可曲撓橡膠接頭。
示例2：KSTL1.0×50
指公稱直徑為50mm，工作壓力1.0MPa的螺紋連接雙球體可曲撓橡膠接頭。
3、結(jié)構(gòu)
可曲撓橡膠接頭一般由內(nèi)膠層、織物增強(qiáng)層、鋼絲圈、外膠層經(jīng)硫化成橡膠件后與平形活頭或金屬
法蘭組成，結(jié)構(gòu)形式見圖2。
圖2 可曲撓橡膠接頭的結(jié)構(gòu)形式
1-平形活接頭或金屬法蘭 2-橡膠件
六、要求
基本要求
1、可曲撓橡膠接頭應(yīng)符合本技術(shù)條件規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。
2、橡膠件兩端內(nèi)部鋼絲圈應(yīng)圓整，無明顯變形。
3、可曲撓橡膠接頭所用膠料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合CJ/T 3013.1、HG/T 2289的規(guī)定，見附錄B。
橡膠件外觀要求及分等規(guī)定應(yīng)符合CJ/T 3013.1的規(guī)定。
平形活接頭應(yīng)符合GB/T 3289.37的要求，金屬法蘭應(yīng)符合GB/T 9119的要求。
可曲撓橡膠接頭的工作壓力和真空度應(yīng)符合CJ/T 3013.1的規(guī)定（見表1）；試驗(yàn)壓力和爆破壓力分別應(yīng)不小于工作壓力的1.5倍和3倍。
注：可曲撓橡膠接頭用于生活飲用水系統(tǒng)時(shí)，通過產(chǎn)品后的水質(zhì)應(yīng)符合GB 5749-85中2.1的規(guī)定。
七、試驗(yàn)方法
外觀質(zhì)量采用目測檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)尺寸用游標(biāo)卡尺或卷尺檢驗(yàn)。
橡膠件內(nèi)部的鋼絲圈用X射線透視檢驗(yàn)。
膠料物理機(jī)械性能試驗(yàn)
1、膠料拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、扯斷*變形的試驗(yàn)按GB/T 528進(jìn)行。
2、膠料脆性溫度試驗(yàn)按GB/T 1682進(jìn)行。
3、硫化橡膠與織物的粘著強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 532進(jìn)行。
4、膠料熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T 3512進(jìn)行。
5、膠料耐酸或耐堿性試驗(yàn)按GB/T 1690-92中第10章的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)液體為10% H2SO4或10% NaOH的溶液。
壓力和真空度試驗(yàn)
1、產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力和爆破壓力試驗(yàn)參照GB/T 5563-85中6.3規(guī)定進(jìn)行。
2、產(chǎn)品的真空度試驗(yàn)參照GB/T 5567-85中第2～5章規(guī)定進(jìn)行。
產(chǎn)品的位移性能試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行。
通過產(chǎn)品的水質(zhì)檢驗(yàn)按GB/T 5750進(jìn)行。
八、檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并出具產(chǎn)品合格證后方可出廠。
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求見表3。
當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
b） 新產(chǎn)品的試制定型；
c） 停產(chǎn)兩年以上重新生產(chǎn)；
d） 正常生產(chǎn)過程中的質(zhì)量定期抽查；
e） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；
f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。
判定規(guī)則
每次任選一種規(guī)格為代表，任取2件試樣進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)在同規(guī)格產(chǎn)品中另抽取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，仍有一件不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品判定為不合格。
八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
產(chǎn)品應(yīng)具有下列標(biāo)志：制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、出廠日期等。
公稱通徑小于等于300mm的產(chǎn)品用紙盒包裝，公稱通徑大于300mm的產(chǎn)品用木箱包裝。包裝盒（箱）內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，合格證應(yīng)有檢驗(yàn)印章。
運(yùn)輸、貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)防止日光直射、銳器劃傷、雨雪浸淋，避免與酸、堿、油類或有機(jī)溶劑接觸。
2、產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，貯存環(huán)境溫度為－15～40℃。
附錄
附錄A（技術(shù)條件的附錄）
位移性能試驗(yàn)方法
A1 試樣
在硫化后停放時(shí)間不少于24h的可曲撓橡膠接頭成品中抽取1件作為試樣。
A2 設(shè)備及工具
A2.1 電動(dòng)試壓泵或手動(dòng)試壓泵。
A2.2 壓力表（使用壓力應(yīng)在全刻度盤讀數(shù)的15%~85%之間）。
A3 試驗(yàn)用介質(zhì)
水、皂化液或合適的液體。
A4 升壓速度
當(dāng)試驗(yàn)壓力不超過7.0MPa時(shí)，升壓速度為0.075MPa/s～0.175MPa/s，如果達(dá)不到上述升壓速度時(shí),可商定一個(gè)合適的速度值。
A5 試驗(yàn)準(zhǔn)備
將平直放置的可曲撓橡膠接頭試樣一端裝上帶排氣閥的平面法蘭蓋，另一端裝上帶導(dǎo)氣管的平面法蘭蓋和液壓泵出口管相連接并固定在試驗(yàn)臺(tái)上，以低壓水或皂化液充入試管內(nèi)部排凈空氣，關(guān)閉排氣閥停泵。調(diào)整試樣并固定，測量并記錄試樣初始長度。
A6 軸向位移試驗(yàn)
試驗(yàn)按A5準(zhǔn)備完畢后，在軸線方向施加機(jī)械力將試樣拉伸或壓縮至表2規(guī)定的軸向伸長量或軸向壓縮量，并固定住。按A4升壓速度對(duì)試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂或異常變形等損壞現(xiàn)象。
A7 橫向位移試驗(yàn)
該試驗(yàn)可單獨(dú)進(jìn)行，也可在軸向位移試驗(yàn)結(jié)束并恢復(fù)原狀后進(jìn)行。用垂直于軸線的機(jī)械力將試樣橫向拉至表2規(guī)定的橫向位移量，并固定住。按A4升壓速度對(duì)試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂或異常變形等損壞現(xiàn)象。
A8 偏轉(zhuǎn)角度試驗(yàn)
該試驗(yàn)可單獨(dú)進(jìn)行，也可在軸向和橫向位移試驗(yàn)結(jié)束并恢復(fù)原狀后進(jìn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)二側(cè)直角擋板將試樣偏轉(zhuǎn)至表2規(guī)定的偏轉(zhuǎn)位移角度，并固定住，按A4升壓速度對(duì)試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂及異常變形等損壞現(xiàn)象。
A9 試驗(yàn)結(jié)果
在保持工作壓力的時(shí)間內(nèi)，觀察并記錄產(chǎn)品有無滲漏、開裂及異常變形現(xiàn)象。
采購中心
