立式貼標(biāo)機電機驅(qū)動、分別調(diào)速，光電控制。采用*的步進(jìn)電機，能自鎖，定位可靠、靈敏度高。主要控制零部件采用美國、日本、德國電器產(chǎn)品，配合與維修方便。根據(jù)用戶需要求可以安裝熱打碼機，選用不同的色帶隨時可以打印各種色彩的批號、字跡清楚、牢固。

    系統(tǒng)功能:
*採用本公司全新研發(fā)之智慧型微電腦伺服貼標(biāo)系統(tǒng)，系統(tǒng)反應(yīng)速度快，標(biāo)簽自動掃描及記憶，免輸入、免設(shè)定、實現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化機能。
*系統(tǒng)檢查功能：缺標(biāo)簽、標(biāo)籤斷帶、標(biāo)簽漏張、緊急停止、變頻異常、印字機缺色帶，皆可隨時檢測停機並顯示於觸摸屏上。
*I/0自我檢查功能，可顯示系統(tǒng)所有光電信號及單獨控制馬達(dá)運轉(zhuǎn)，完善操控性能，大大縮短維護(hù)時間，降低維修成本。
*採用無段變頻調(diào)速控制，輸送速度改變，貼標(biāo)速度自動調(diào)整，不需移動貼標(biāo)光電。
*螺桿供料方式，下料順暢，三段式自動控制系統(tǒng)，電眼自動檢測，缺料時自動停止，手動定速貼標(biāo)，方便操作及穩(wěn)定生產(chǎn)效率。
*上瓶輸送帶採用歐洲進(jìn)口塑鋼網(wǎng)帶，堅固耐用、進(jìn)料落料順暢，不擠壓、不破瓶。輸送帶寬396mm可任意搭配周轉(zhuǎn)盒。

    工作原理
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標(biāo)機進(jìn)給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標(biāo)輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標(biāo)簽帶運動，標(biāo)簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標(biāo)簽帶的張力因為標(biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。
標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個特定的位置時，標(biāo)簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。
由于標(biāo)簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標(biāo)志，用來保證每一張標(biāo)簽都被正確地放置。登記標(biāo)志通過一個傳感器來讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標(biāo)簽帶上的任何位置錯誤。

    設(shè)備還具有以下幾大特點：
貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費；
調(diào)整簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；
堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。
采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP。

    好了以上便是關(guān)于立式貼標(biāo)機的工作原理及特點的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。