酒精蒸餾塔是一種新型精餾設(shè)備,由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明與杭州科力化工設(shè)備有限公司共同研制,2004年*將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過(guò)程。超重力床由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行接觸傳質(zhì),1.2米高的超重力床相當(dāng)于15米高的常用精餾塔,是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破,由國(guó)級(jí)專(zhuān)家組鑒定,產(chǎn)品達(dá)到先水平(發(fā)明號(hào):ZL011343214、ZL200510049145.1、美國(guó)US 7,344,126 B2)。2007年獲國(guó)家科技創(chuàng)新基金立項(xiàng),2008年獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),2010年獲教育部科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。
超重力精餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì):⑴性能好、效率高、能耗低;⑵高度低、體積小,安全可靠;⑶處理時(shí)間短,持液量小,抗堵能力強(qiáng);⑷操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便;⑸投資省、管理成本低。
適用范圍:廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,自2004年起在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用600多套。
主要材質(zhì):超重力酒精蒸餾塔與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶(hù)的需求分別采用SUS304、SUS316L等,其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等。
酒精蒸餾塔在石油化工中的應(yīng)用
流程
,確定方案。確定具體的裝置流程時(shí)需注意整個(gè)流程均使用的三段汽化方式,實(shí)現(xiàn)初餾塔以及常壓塔、減壓塔的合理化設(shè)置。
第二,確定汽化段數(shù)。綜合參考該企業(yè)原油所具備的相應(yīng)特征,建議選擇使用初餾塔設(shè)備,旨在能夠更好地適應(yīng)各類(lèi)型條件情況變化。在原油材料中,溫度在三百五十?dāng)z氏度餾分之上高沸點(diǎn)餾分能夠被看作是催化裂化、餾分潤(rùn)滑油以及加氫裂化等對(duì)應(yīng)設(shè)備裝置所需運(yùn)用的主要原料。經(jīng)過(guò)對(duì)上述原因的分析,有必要實(shí)施減壓塔設(shè)備的有效設(shè)置。
第三,擇取換熱策略。結(jié)合該企業(yè)煉油實(shí)際情況以及相關(guān)經(jīng)驗(yàn),綜合各方面因素,大致可得出相應(yīng)流程內(nèi)容。將四十至五十?dāng)z氏度的原油采取脫水以及脫鹽措施,而后分兩路完成換熱;常頂塔頂汽油組分冷凝冷卻,其中一部分會(huì)進(jìn)入到塔頂并起到良好的回流作用,另一部分繼續(xù)實(shí)施冷卻后由裝置輸出。在此需要注意的是,常壓蒸餾是否要采用兩段汽化流程應(yīng)根據(jù)具體條件對(duì)有關(guān)因素進(jìn)行綜合分析,如果原油所含的輕餾分多,則原油經(jīng)過(guò)一系列熱交換后溫度升高,輕餾分汽化,會(huì)造成管路壓力下降,其結(jié)果是原油泵的出口壓力升高,換熱器的耐壓能力也應(yīng)增加。
節(jié)能措施
一般來(lái)說(shuō),煉油廠可謂是擁有著巨大能耗的生產(chǎn)實(shí)體,常減壓蒸餾裝置是其中為突出運(yùn)用的一種設(shè)備。所以說(shuō),充分實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化運(yùn)用,將裝置能耗盡可能降至低已然成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)程當(dāng)中關(guān)鍵要點(diǎn)問(wèn)題,為此需采用較為合理的節(jié)能措施。,優(yōu)化改進(jìn)工藝進(jìn)程,常減壓蒸餾設(shè)備建議使用初餾塔流程,旨在實(shí)現(xiàn)加熱爐負(fù)荷的有效減少;為充分減少冷卻負(fù)荷,要求常壓塔頂運(yùn)用二段冷凝回流流程;增加常壓塔的循環(huán)回流可實(shí)現(xiàn)熱流換熱溫度的優(yōu)化提高,盡可能將塔頂?shù)睦淠鋮s負(fù)荷減少,進(jìn)而提升設(shè)備對(duì)應(yīng)的熱回收率。第二,優(yōu)化操作加熱爐設(shè)備,盡可能提高使用效率;針對(duì)所產(chǎn)生的低溫余熱實(shí)施回收利用;選用新型的換熱設(shè)備,充分提升實(shí)際的換熱效率;盡可能實(shí)現(xiàn)用汽狀況的優(yōu)化改善,降低整體性消耗。
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