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淺談鋁合金擠壓機走水及跑料原因?

來源:無錫意美德機械有限公司   2018年06月11日 09:05  

對于鋁合金擠壓機這一產品,我們對其的認識與了解還不夠全面,因為這方面的學習還有很多未知的,所以還不能就此結束。既然如此,那么接下來,小編就以問答這一形式對擠壓機來具體展開吧,希望能對大家有所幫助和啟發(fā)。


1.鋁合金擠壓機的操作,是否很復雜?學起來困難嗎?
答:鋁合金擠壓機的操作,其不是很復雜的,所以學起來不困難。首先是將鋁棒加熱,然后是熱剪,再是擠壓機的擠壓等,步驟不是很繁瑣。


2.鋁型材擠壓機料膽走水原因及如何處理?

答:擠壓墊或料膽用久了,磨損后公差變大,而排氣的的壓力,一般在8~12MPA之間,如果調大了鋁型材擠壓機就會引起走水。還或者鎖模壓力不夠,料膽與模具端面接觸不平也是引起走水的原因之一,針對出現問題的不同,對癥維修,我們給出兩個建議,1.可以換一下擠壓墊,不行再考慮更換料膽。2.如壓力不夠可以增大鎖模壓力,如端面不平,應拆下料膽重新車一下。(遇到問題還是要鋁型材擠壓機生產廠家比較好)。


3.鋁合金擠壓機中板壓力多少?為什么容易跑料?

答:鋁合金擠壓機中板壓力在80-100,不大于12MP。至于為什么容易跑料,應該是鎖模系統(tǒng)中的單向伐有問題,主缸閥一點點的內部泄漏或卡復位不嚴引起的。那遇到問題,我們除了需要專業(yè)維修人員,還應當檢查下擠壓筒口有無缺損塌陷,中板油缸有無泄漏,中板開油缸回油閥是否開啟(插裝閥油路)等等。

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