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V型混料機(jī)操作方法

來(lái)源:無(wú)錫市張華醫(yī)藥設(shè)備有限公司   2018年05月11日 15:41  

在使用V型混料機(jī)前一定要詳細(xì)了解操作規(guī)程,這樣對(duì)于及其保養(yǎng)以及機(jī)器的使用壽命,以及操作人員的安全都非常重要;下面我結(jié)合多年的操作經(jīng)驗(yàn)給大家詳細(xì)講解V型混合機(jī)操作:

一.設(shè)備操作前的檢查工作:

1,保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物,檢查混料機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥V型混合機(jī)關(guān)閉投料口和放料口。

2,接通混料機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng),加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄露,各儀表指示正常。

3,檢查混料機(jī)周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物,以免混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。

4,以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。

5,啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

6,混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。

7,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

8,使用前應(yīng)先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)體應(yīng)平衡,無(wú)非正常的振動(dòng),應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否按規(guī)定方向,空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。

開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料

二、帶料運(yùn)行的操作過(guò)程:

1,打開(kāi)混料機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

2,投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。

3,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進(jìn)行混料。

4,混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

5,放料:打開(kāi)V型混料機(jī)投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。

停機(jī)不用時(shí),油脂添加管內(nèi)不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道

 

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