BRY高溫熱油泵的基本原理和結構特點是怎么樣的
    BRY高溫熱油泵所以能把油送出去是由于離心力的作用。油泵在工作前，泵體和進油管必須罐滿油形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使油很快旋轉，旋轉著的油在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的油被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。油原的油在大氣壓力（或油壓）的作用下通過管網壓到了進油管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現連續(xù)抽油。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿油以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出油量減少，對油泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！
BRY高溫熱油泵的基本構造
BRY高溫熱油泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密 封環(huán)，填料函。
1、葉輪是泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少油流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是油泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在油泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進油）并及時處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的油經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出油量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，油封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，油封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的油流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持油泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠油封管住油到油封圈內使填料冷卻！保持油泵的正常運行。所以在油泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
BRY高溫熱油泵種類
BRY高溫熱油泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：
1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數目分：單級離心泵 多級離心泵。
3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵。
4按工作壓力分：低壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。
BRY高溫熱油泵選型注意事項
泵選型依據，應根據工藝流程，泊泰邦給排油要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。