微波加熱是一種新型的加熱方式。不需要燃料，不需要鍋爐,無污染，無能耗，不需要熱傳導，加熱均勻，物料內外同時提溫，干燥速度奇快，對含水量在35%以下的化工產(chǎn)品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。加熱時，微波能直接作用于介質分子轉換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非?？?，同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高。嚴格控制干燥初期的干燥速度，送人干燥室的風量和溫度必須準確檢測，嚴格控制，一旦送人的熱量和風量過大，就會使磚坯以較快速度脫水，收縮加大，造成大量裂紋產(chǎn)生。在等速干燥過程中，雖然磚坯溫度并不升高，但如果干燥速度太快，仍然使陶瓷坯體有較大的體積收縮。如果收縮速度超過了陶瓷坯體消除自身內應力的能力，陶瓷坯體也容易產(chǎn)生裂紋，降低干燥成品率。所以，在干燥的這兩個階段，應嚴格地控制地進人干燥室的熱介質的溫度和送風量，送風溫度和送風的劃、要以理論計算的結果為依據(jù)。干燥室中臨界點以后的干燥操作，盡量使用高溫、大風量的方式進行，使干燥過程在高速情況下進行，這樣不但可以提高干燥產(chǎn)量，還可以降低干燥廢品率。