螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大，不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。其中飼料工業(yè)便是一個(gè)典型，飼料混合機(jī)是生產(chǎn)配合飼料的關(guān)鍵設(shè)備。今天就向大家介紹一下在飼料工業(yè)中運(yùn)用zui多的臥式螺帶混合機(jī)，該混合機(jī)對(duì)于飼料的混合有較好的適應(yīng)性，混合均勻性好。該混合機(jī)能否獲得理想的混合性能，直接影響配合飼料的質(zhì)量和產(chǎn)量，追根溯源，我們就要將螺帶混合機(jī)的利用率提高到zui大化。

    首先，保持適宜的裝料狀況，這是任何一種型號(hào)的混合機(jī)正常工作，并得到語(yǔ)氣混合效果的前提條件。臥式螺帶混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.6-0.8之間較為適宜，料位不能低于轉(zhuǎn)子主軸。試驗(yàn)表明，螺帶露出飼料頂部表面的部分，約等于一個(gè)外環(huán)寬帶時(shí)，可以獲得理想的混合效果。因此，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中要根據(jù)配合飼料的不同品種，不同配方分別確定每批物料的重量，使混合機(jī)保持適宜的裝料狀況，以獲得混合機(jī)較好的混合性能。

    其次，確定適宜混合時(shí)間?；旌蠒r(shí)間越短，物料質(zhì)量會(huì)受到影響，因?yàn)槲茨艹浞只旌?；混合時(shí)間越長(zhǎng)，物料在混合機(jī)中被長(zhǎng)時(shí)間混合而產(chǎn)生過(guò)多的能耗消耗，從而使得產(chǎn)量下降?；旌蠒r(shí)間的確定取決于混合速度，而混合速度取決于混合機(jī)的機(jī)型。臥式螺帶混合機(jī)的混合作用以對(duì)流為主，所需混合時(shí)間比較短。其長(zhǎng)短取決于物料的性質(zhì)，例如水分含量，粒度大小，脂肪含量等等。

    再者，選擇合理的操作順序。要獲得zui大的混合效率，首先要將配比量較大的組分先加，將少量及微量組分置于物料上方。否則微量組分會(huì)成團(tuán)積聚，不易分散。其次，裝有預(yù)混合設(shè)備的飼料廠，對(duì)于各種維生素，微量元素，藥劑等添加劑或濃縮劑均需在進(jìn)入混合機(jī)之前用載體事先稀釋，做成預(yù)混合物，然后才能和其他物料一起進(jìn)入混合機(jī)。

    同時(shí)，盡量避免分離。固體動(dòng)態(tài)物料有動(dòng)態(tài)特性，混合后的物料在輸送，進(jìn)入成品倉(cāng)和打包的過(guò)程中，或受到振動(dòng)時(shí)，都有分離趨勢(shì)。以下有幾種方法可以避免分離。

1.力求混合物的各種組分的力度相同。

2.掌握混合時(shí)間，不要過(guò)度混合。

3.把混合后的裝卸工作減少到zui小程度。

4.混合后立即壓制顆粒，使混合物成粒狀。

5.安裝混合機(jī)時(shí)要考慮機(jī)體妥善接地。

    再次，清理入機(jī)物料。目前，我國(guó)用于飼料加工的副料大部分是糧谷加工的的副產(chǎn)品。一般不進(jìn)過(guò)粉碎和除雜，大部分經(jīng)過(guò)升運(yùn)或風(fēng)運(yùn)直接進(jìn)配料倉(cāng)而進(jìn)入混合機(jī)。在這些副料中，經(jīng)常加入繩索，金屬等雜質(zhì)，如不經(jīng)清理將直接影響混合機(jī)的混合性能和安全生產(chǎn)。

    為保證安全與效率，可以采取的措施有：

1.配料除雜或經(jīng)常清理混合機(jī)主軸上的纏繞物。

2.在提升機(jī)進(jìn)口安裝平板吸鐵器或在提升機(jī)出口安裝磁選器。

    zui后，螺帶磨損對(duì)混合性能的影響。螺帶磨損后會(huì)降低螺帶對(duì)物料的推送力，減弱物料在混合機(jī)中的翻滾，對(duì)流作用，由于內(nèi)外螺帶磨損程度不同，還會(huì)出現(xiàn)混合機(jī)一端物料堆積而另一端沒(méi)有物料的現(xiàn)象。同時(shí)，螺帶磨損后，機(jī)內(nèi)物料殘留量多，造成產(chǎn)品之間混雜污染。混合機(jī)螺帶磨損后對(duì)混合性能影響很大，所以，在生產(chǎn)中應(yīng)該及時(shí)更換被磨損的螺帶。（文字信息參考于  中國(guó)知網(wǎng)）