在化工、石油、冶金、醫(yī)藥以及一些輕工業(yè)部門中，經(jīng)常需要將生產(chǎn)過程中的各種懸浮取（固體與液體的混合物）或乳濁液（由兩種或兩種以上的互不相洛的液體所組成）進行分離處理，以得到所需要的產(chǎn)品或半成品。而離心機就是利用離心力來進行懸浮濃或乳濁濃分離的一種典型化工機器。因此，它與其他分離機械比較具有分離能力強、適用范圍廣、生產(chǎn)效率高和結(jié)構(gòu)緊湊等特點。

   管式分離機的分離過程一般有：離心過濾、離心沉降和離心分離三種形式。

 分離過濾常用于固體含量較多、顆粒較大的懸浮液的分離。在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓鼓壁上開有許多小孔，鼓壁內(nèi)有金屬襯網(wǎng)和濾布，懸浮濃在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)受離心力作用被甩到濾布上，其中的固體顆粒沉積在濾布上形成濾渣層，濾液則穿過濾布的孔隙和鼓壁上的小孔被甩出。隨著過濾的進行，濾渣層在離心力作用下被逐步壓緊，渣層中空圍里的液體也在離心力作用下被繼續(xù)排出。由此可見，離心過濾和一放過濾相比不但推動力（離心力）大，而且能得到餃為干燥的濾渣。
    離心沉降常用于固體含量較少、顧粒鉸紉的懸浮液的分離。轉(zhuǎn)鼓鼓壁上不開孔，當懸浮掖隨轉(zhuǎn)鼓一同高速旋轉(zhuǎn)時，其中固體顧控在離心力作用下向鼓壁沉降，積在外層，而液體留在內(nèi)層。
 

    離心分離是對兩種密度不同的液體所形成的乳濁被或含有微量細小固體顆檢的乳濁液（液一掖一固）的分離。其轉(zhuǎn)鼓鼓壁上也是不開孔的，在離心力作用下，液體按密度的不同分為內(nèi)、外兩層，再通過十定裝置將它們分別引出。這種分離過程的離心機一般又稱為管式分離機。