反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、傳動部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；
2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、zui高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動方向；
6、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；
7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度，計算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。
8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，連接線若有問題必須及時更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查；
9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠；
10、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

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