中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標(biāo)提取物的活性為基礎(chǔ)保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動(dòng)植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機(jī)溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標(biāo)產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動(dòng)植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進(jìn)行高精度提取，

在確保目標(biāo)提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：

以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機(jī)溶液的凈化分離濃縮；

以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；

以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；

實(shí)現(xiàn)廣義的提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。

相較于傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)提取罐.濃縮罐，開元膜式提取罐具有以下特點(diǎn)：

（1）分離過程無相變化

（2）分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；

（3）僅用壓力作為膜的動(dòng)力，自動(dòng)化控制，方便維修；

（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；

（5）適用范圍廣，工藝流程短

采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機(jī)溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

x機(jī)組是以膜分離為中心，整合物質(zhì)及細(xì)胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水制造、膜的反沖洗、柱沖洗、精提純、真空干燥等任意組合，可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。

x機(jī)組主要用于海洋生物、動(dòng)植物藥材、發(fā)酵微生物、生化產(chǎn)品、果汁、奶類制品，化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業(yè)污水的酸、堿及有機(jī)物質(zhì)的提純、分離、濃縮，并達(dá)到中水標(biāo)準(zhǔn)。