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真空耙式干燥機(jī)的正確使用

來源:常州市常寶干燥設(shè)備有限公司   2014年10月20日 08:48  

在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)商要了解真空耙式干燥機(jī)正確、安全的使用,確保操作人員、設(shè)備安全。

1.  開機(jī)的檢查: 

     1.1檢查機(jī)體各傳動部件、密封部件是否完好;筒體內(nèi)是否清理干靜;檢查抽真空吸口濾頭是否干靜(使用時如粘附物料則會影響抽真空速率)

     1.2 關(guān)閉放料口閥蓋 。

 

2. 設(shè)備運(yùn)行:

     2.1打開進(jìn)料口開始加料。   

     2.2 開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時, 將料管插入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得超過容積的0.5,且物料中不得帶有堅硬的快狀物料,如物料密度或含水量過大時,應(yīng)減少進(jìn)料量。 

     2.3 如采用真空上料時,抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。

     2.4開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。

     2.5開啟傳動電機(jī),使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn)。 

     2.6開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對物料進(jìn)行干燥。

     2.7 根據(jù)操作經(jīng)驗,溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當(dāng)溫度時, 關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過程中需取樣時必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源) 

     2.8打開放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。 

     2.9確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。

 

3.注意事項:
      3.1 干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
      3.2設(shè)備運(yùn)行過程中,如需取樣時,應(yīng)按2.7款之規(guī)定取樣,取樣完閉重新開機(jī)。
 
4.維護(hù)、保養(yǎng):
      4.1滾動軸承,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。
      4.2圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
      4.3罐內(nèi)過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。
      4.4 主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。
發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
      4.5 設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油(脂)
      4.6特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地!

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